[實用新型]一種造紙鈦白生產用氣流粉碎機

有效

• 申請號: 201520188559.1
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204503270U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 張川;張千;張建平
• 申請（專利權）人: 河北納諾新材料科技有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/08;B07B7/083
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型涉及超細粉碎設備技術領域，特別是一種造紙鈦白生產用氣流粉碎機。

背景技術

現代生產技術的發展需要許多呈粉體狀態的原料和制品。例如：在軍事、航空、航天和電子領域，利用超細粉體可制造隱身材料；在化工領域，催化劑超細化后可使石油裂解速度提高1～5倍；藥物經超細粉碎后，藥品的表面能得到極大的增加，提高了藥效的發揮，方便了人體的吸收等等。造紙廠家生產用的鈦白粉，需要對半成品進行超細粉碎，使其粒度達到要求。

這其中要用到的就是超細粉碎設備，超細粉碎設備按不同的粉碎方式可分為：機械沖擊式粉碎機、振動磨、氣流粉碎機(又稱氣流磨)、攪拌磨等。氣流粉碎機與其它粉碎機不同，它是在高速氣流作用下，粉料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對粉料沖擊剪切作用以及粉料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使粉料粉碎。因此，經氣流粉碎后的粉料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規整，純度高，活性大，分散性好。但氣流粉碎也存在一些不足之處：設備能耗大，加工成本也較大，最重要的是加工后的產品需要進行分級處理，達不到粒度要求的需要二次粉碎，增加了工作量。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型設計了一種造紙鈦白生產用氣流粉碎機，增設了分級系統，提高了產品的分級效率和生產率，降低了生產成本。

本實用新型采用的技術方案是，一種造紙鈦白生產用氣流粉碎機，包括加料系統、粉碎系統和出料系統，所述的加料系統、粉碎系統和出料系統從上到下依次固定連接，關鍵是：還包括分級系統，所述的分級系統包括圓柱形的機體、分級葉輪和氣流分配錐，所述的機體的頂端內設置有旋轉軸，機體頂端的側壁設置有細料出口，所述的機體內中心位置固定有分級葉輪，分級葉輪的頂端與旋轉軸的底端固定連接，分級葉輪的底端固定有氣流分配錐，所述的機體上與氣流分配錐對應位置設置有過渡體，所述的過渡體底部的機體一側設置有二次進風口，二次進風口的位置與過渡體相對應，所述的機體底端正下方設置有進料管，機體底端的一側設置有粗料排出口，所述的過渡體與進料管之間設置有位置調節管。

所述的分級葉輪的轉速為35r/min。

所述的氣流分配錐的轉速為50r/min。

所述的分級葉輪為倒臺式結構。

所述的位置調節管的內徑小于進料管的內徑。

所述的過渡體上方機體的內徑大于過渡體下方機體的內徑。

本實用新型的有益效果是，該裝置增設了分級系統，通過分級葉輪和氣流分配錐的轉速調節來對粉料進行分級處理后二次粉碎則不需要停機，直接分級后再處理即可獲得粒徑為0.1μm-0.3μm的超細產品，符合生產造紙用鈦白粉的產品粒度要求，因此增加帶有氣流分配錐的氣流粉碎機后，有利于提高粉料粉碎的效果和生產效率，降低了加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中分級系統的結構示意圖。

圖3為分級原理圖。

附圖中，1是加料系統，2是粉碎系統，3是出料系統，4是分級系統，5是機體，6是分級葉輪，7是氣流分配錐，8是旋轉軸，9是細料出口，10是過渡體，11是二次進風口，12是進料管，13是粗料排出口，14是位置調節管，r為半徑，S為分級轉子截面，F為顆粒所受的離心力，R為顆粒所受向心力，P為顆粒位置，ω為角速度。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。