[實(shí)用新型]汽車注塑模具自動碼模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520188531.8
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204658872U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周錫彬
• 申請（專利權(quán)）人: 錦豐科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 徐晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具固定裝置，具體而言，注塑模具自動碼模裝置。

背景技術(shù)

汽車注塑模具中，通常會設(shè)置前中后模，中模和后模之間以曲軸連接，在中模、前模上固定模板。模板固定的傳統(tǒng)方法是用螺絲一顆一顆地鎖緊模板的四角，這種方法操作麻煩且若出現(xiàn)螺絲滑牙會影響模板的鎖緊，不利于設(shè)備安全。后來人們把液壓應(yīng)用在模板的鎖緊裝置上，對模板的鎖緊水平有所提高。

在中國發(fā)明專利申請公布號為“CN103660211A”，申請公布日為2014年3月26日，名為《一種新型的機(jī)械設(shè)備的直壓鎖模裝置》申請文件中，公開了一種鎖模裝置，包括機(jī)臺機(jī)臺上設(shè)置有固定模板和活動模板，固定模板與活動模板之間設(shè)置有陰模和陽模，固定模板的一側(cè)上下兩端分別設(shè)置有驅(qū)動油壓缸，固定模板的上下兩端分別設(shè)置有活塞桿，鎖模墊板的上下兩端分別通過限制螺栓與活動模板的一側(cè)連接，固定模板通過導(dǎo)柱與鎖模墊板連接，活動模板的中部對稱設(shè)置有兩個缸室空間，缸室空間內(nèi)設(shè)置有活塞，其中一個缸室空間上設(shè)置有液壓回路，鋸齒螺牙段通過鋸齒螺帽設(shè)置在活動模板另一側(cè)的上下兩端，且活動模板的另一側(cè)中部設(shè)置有支柱，支柱上設(shè)置有頂針油壓缸。由液壓回路控制鎖模缸泄壓，再控制鎖齒螺帽松開導(dǎo)柱的鋸齒螺牙段，然后驅(qū)動油壓缸帶動活動模板回移，以打開陰模和陽模。

上述的對比文件中技術(shù)方案應(yīng)用了液壓裝置進(jìn)行模板的鎖緊，雖然可以參照該裝置作出碼模裝置把模板固定在中模、前模上，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸的動作繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供汽車注塑模具自動碼模裝置，以解決以往模板固定在模具上操作繁瑣、碼模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

汽車注塑模具自動碼模裝置，包括模墊板，還包括液壓裝置和控制面板，所述模墊板上設(shè)有若干個碼模裝置，所述碼模裝置包括固定底座，所述固定底座上設(shè)有頂出裝置，所述固定底座通過液壓管與液壓裝置連接，所述固定底座的另一頭設(shè)有連接端，所述連接端通過轉(zhuǎn)軸連接有一壓塊，所述壓塊的抬高端與所述頂出裝置相接，另一端為壓緊端。

進(jìn)一步地，所述固定底座呈“L”型。

進(jìn)一步地，所述頂出裝置設(shè)有頂塊。

進(jìn)一步地，所述壓塊的抬高端與所述頂塊相接。

進(jìn)一步地，所述頂出裝置通過液壓管與液壓裝置連接。

由此可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過用轉(zhuǎn)軸把壓塊固定連接在固定底座的連接端上，壓塊的抬高端與頂出裝置相接，當(dāng)啟動液壓裝置時，頂出裝置的頂塊抬高壓塊的抬高端，根據(jù)杠桿原理，壓塊的壓緊端向下壓即可把模板碼緊在中模和前模上：關(guān)閉液壓裝置，頂塊恢復(fù)水平狀態(tài)，壓塊壓緊端松開，即可把模板從中模和前模卸下，該碼模裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，碼模效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為自動碼模裝置安裝在模墊板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自動碼模裝置頂塊抬高實(shí)現(xiàn)碼模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為自動碼模裝置頂塊呈水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為自動碼模裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為自動碼模裝置測試結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決以往模板固定在模具上操作繁瑣、碼模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，現(xiàn)提供一種汽車注塑模具自動碼模裝置。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

?如圖1-5所示，后模14通過曲軸12連接中模墊板13，中模墊板13與前模墊板15對應(yīng)。汽車注塑模具自動碼模裝置，包括模墊板，即中模墊板13和前模墊板15，還包括液壓裝置9和控制面板（未圖示），所述模墊板上設(shè)有若干個碼模裝置10，所述碼模裝置10包括固定底座3，所述固定底座3上設(shè)有頂出裝置，所述固定底座3通過液壓管4與液壓裝置9連接，所述固定底座3的另一頭設(shè)有連接端，所述連接端通過轉(zhuǎn)軸2連接有一壓塊6，所述壓塊6的抬高端7與所述頂出裝置相接，另一端為壓緊端8。