[實用新型]一種用于磷酸生產制備的壓濾裝置系統

有效

• 申請號: 201520188136.X
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204490506U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 蔣軍
• 申請（專利權）人: 四川鎣峰實業有限公司
• 主分類號: C01B25/222
• 分類號: C01B25/222
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;劉雪蓮

技術領域

本實用新型涉及一種磷酸生產裝置系統，特別是一種磷酸礦漿壓濾裝置系統，屬于化工技術領域。

背景技術

現有技術中，磷酸生產是用無機酸分解磷礦粉，分離出粗磷酸，再經凈化后制得磷酸產品。無機酸分解磷礦粉主要是用硫酸分解，該工藝的副產物硫酸鈣為稠漿狀沉淀，硫酸和磷磷反應的稠漿在轉臺上洗滌過濾，過濾后剩余的稠漿直接壓濾分離溶液和固體組分。

由于壓濾后的濾餅和壓濾機的濾網混合在一起，分離比較麻煩，清理下來的濾餅需要人工鏟到拖拉機上運走。由于濾餅的溫度較高，蒸汽量較大，給清運工作帶來極大不便；同時，由于環境溫度和環境濕度都很高，現場工作環境十分惡劣。

當濾餅未完全清理完以前壓濾機機無法連續運行，嚴重制約生產效率。亟需一種能夠協調壓濾設備運行效率，改善壓濾工序的生產裝置系統。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術磷酸生產裝置系統中壓濾工序高效無法連續生產制備磷酸，壓濾工序工作環境惡劣的問題，提供一種磷酸制備過程中壓濾裝置系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于磷酸生產制備的壓濾裝置系統，包括壓濾機、驅動電機、壓濾操作平臺、帶式輸送機、授料槽。

所述壓濾機設置在壓濾操作平臺上，驅動電機和壓濾機相連。

所述帶式輸送機延伸到壓濾操作平臺下方，所述授料槽設置在帶式輸送機之上。

所述壓濾操作平臺高度大于3米。優選為3-5米。

本實用新型的壓濾裝置系統，利用電機驅動壓濾機，實現高效快速壓濾作業，當磷礦漿被壓濾好以后，直接從壓濾操作平臺落入帶式輸送機上的授料槽中，由帶式輸送機將授料槽送走。進一步，設置授料槽位于壓濾機的下方，壓濾操作完成后，打開壓濾機，使其中的磷礦漿固體沉淀部分從中轉移出來，在重力作用下自然落入下方的授料槽中。

作為本實用新型的優選方案，所述壓濾機是板框壓濾機。板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成濾室，濾板的表面設有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。當磷酸礦漿在板框壓濾機中壓濾的時候，由驅動電機帶動裝置運行，快速的壓濾分離磷礦漿的水分，得到磷礦渣。當壓濾完成后，打開壓濾機，磷礦渣剝離，在重力作用下落入下方的帶式輸送機上的授料槽中。

作為本實用新型的優選方案，所述授料槽是沒有頂蓋的開放式槽體結構，當授料槽在壓濾操作平臺下方接受來自壓濾機的經過壓濾處理的磷礦渣料時，磷礦渣更容易落入授料槽中。優選的，所述授料槽具有可拆卸的頂蓋，當授料槽運動到壓濾機正下方時，拆除頂蓋方便裝載磷礦渣，當裝載好以后安裝上頂蓋，有效的防止高溫的磷礦渣中殘余水分蒸汽外逸，提高工作環境的舒適性。優選的，授料槽容積大于2立方米，根據壓濾機的大小設計授料槽的大小，一次性完成磷礦渣料的轉運，提高生產效率。

作為本實用新型的優選方案，帶式輸送機是DTL200／S0／315固定帶式輸送機，輸送電機功效大，負載能力好，能夠長期保持良好的穩定性。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的壓濾裝置系統可以將礦石渣濾餅及時運走，散熱量大大減少，壓濾崗位操作環境得到了大大的改善，提高了工作效率。

2、本實用新型的壓濾裝置系統清理和運輸濾餅可同時進行，提高了工作效率，相比改造前可提高產量20%左右

3、本實用新型的壓濾裝置系統，在“66”和硫酸鉀銨的試生產，濾餅直接用皮帶輸送到拖拉機運走，每班可節約至少4人，全車間可節約16人。

4、本實用新型的壓濾裝置系統，由于節約人員和提高產量，估計全年可節約30余萬元。

附圖說明

圖1是本實用新型的壓濾裝置系統結構示意圖。

圖中標記：1-壓濾操作平臺、2-壓濾機、3-驅動電機、4-帶式輸送機、5-授料槽。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。