[實用新型]一種大口徑高溫高壓套筒調節閥有效
| 申請號: | 201520188092.0 | 申請日: | 2015-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN204512452U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 陳曉宇;張旭芝;余建平;鄭祖順;謝秉雄 | 申請(專利權)人: | 浙江力諾流體控制科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00;F16K1/36;F16K1/32 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 林海 |
| 地址: | 325200 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口徑 高溫 高壓 套筒 調節 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動化執行元件,特別涉及一種大口徑高溫高壓套筒調節閥。
背景技術
在石油、石化、化工等行業生產工藝中,對大口徑高流量工況進行調節時,現有產品只能選擇蝶閥或者其他大口徑產品進行簡單粗略的調節,在調節精度要求高的情況下,現有的替代產品無法滿足現場需求,亟需解決。
發明內容
鑒于背景技術中存在的技術問題,本發明所解決的技術問題旨在提供一種大口徑高溫高壓套筒調節閥。
為解決上述技術問題,本發明采用如下的技術方案:
一種大口徑高溫高壓套筒調節閥,包括閥體、上閥蓋、閥芯、閥座、套筒、閥桿,所述閥體具有流道進口和流道出口,閥體中腔設置所述閥座,套筒設置在閥體上腔中,套筒與閥座同軸設置并且套筒連接在閥座上方,所述套筒上開設有流量窗口,閥芯由閥桿帶動在套筒內軸向活動并且閥芯與套筒間隙配合,閥芯軸向活動調節閥芯與套筒流量窗口的節流面積的大小,所述流量窗口包括設置在套筒下段的開孔窗口和設置在開孔上方的近似三角形窗口,所述開孔窗口形成閥門小開度流量的直線特性,所述近似三角形窗口形成閥門大開度流量的等百分比特性。
所述上閥蓋采用一體鑄造成型的散熱型上閥蓋。
閥芯與閥桿之間采用錐度定位連接。
所述閥座上下對稱設置。
所述閥體的上腔設有用于避免渦流產生的導流板,該導流板位于套筒的外側。
所述上閥蓋與閥桿之間為填料,上閥蓋上設有填料空腔,該填料空腔的開口朝上并敞開,填料位于填料空腔內,填料空腔開口處設置填料壓蓋,填料彈簧外置于填料壓蓋的上方,填料彈簧的上方設置壓板,所述壓板固定在上閥蓋填料空腔開口的上方。
所述閥芯與閥座之間采用線密封的密封方式。
所述閥桿與驅動裝置的輸出軸通過連接座上下分體連接。
本發明的有益效果為,能夠對介質的壓力、流量、溫度等參數起到調節控制的作用,同時可以降低噪音,抗氣蝕,延長使用壽命,因此本發明與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。
附圖說明
下面結合附圖描述本發明的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為套筒上流量窗口的示意圖。
圖3為本發明套筒和閥座采用線密封的結構示意圖。
圖4為套筒和閥座采用面密封的結構示意圖。
圖5為本發明閥桿與驅動裝置的輸出軸上下分體連接的結構示意圖。
圖6為閥桿與驅動裝置的輸出軸上下一體連接的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖,本實施方式中一種大口徑高溫高壓套筒調節閥,包括閥體101、上閥蓋105、閥芯103、閥座102、套筒104、閥桿106,所述閥體101具有流道進口和流道出口,閥體101中腔設置所述閥座102,套筒104設置在閥體上腔中,套筒104與閥座102同軸設置并且套筒104連接在閥座102上方,所述套筒104上開設有流量窗口,閥芯103由閥桿106帶動在套筒104內軸向活動并且閥芯與套筒間隙配合,閥芯軸向活動調節閥芯與套筒流量窗口的節流面積的大小,所述流量窗口包括設置在套筒下段的開孔窗口和設置在開孔上方的近似三角形窗口,所述開孔窗口形成閥門小開度流量的直線特性,所述近似三角形窗口形成閥門大開度流量的等百分比特性。作為優選,所述閥芯103與閥座102之間采用線密封的密封方式,裝配無需研磨,且密封線位于閥座里側,不易發生刮碰,通過閥芯與閥座的配合是調節閥開啟和關閉。通過閥芯103的軸向活動來調節閥芯與套筒流量窗口的節流面積的大小,介質參數將通過閥芯與套筒窗口的節流面積的變化而變化,從而達到控制介質的壓力、流量、溫度等目的。所述閥體101的上腔設有用于避免渦流產生的導流板203,該導流板位于套筒的外側,避免介質在閥體上腔由于大壓差而產生渦流,可避免介質節流后產生渦流而造成閥芯旋轉現象。所述閥座102上下對稱設置,閥座沖蝕磨損后可翻轉重復使用。閥體具有上腔、中腔和下腔,閥體通過優化設計,使閥體下腔流道平滑順暢,無流通死區,有效避免大口徑高壓差情況下介質產生渦流而噪音大的情況發生。
閥芯103與閥桿106之間采用錐度定位連接,使閥芯與閥桿之間具有錐面進行配合,可避免閥桿晃動,保證行程位移直線度,保證調節性能,同時延長填料使用壽命,并避免發生刮卡現象,閥芯與閥桿之間采用錐度定位連接可以對間隙進行補償,而間隙配合定位則不可以。
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