[實用新型]一種多通道式脫墨系統

有效

• 申請號: 201520187981.5
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204644758U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 廣東理文造紙有限公司
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

技術領域

本實用新型涉及造紙技術領域，特別是涉及一種多通道式脫墨系統。

背景技術

為了資源的循環利用和降低生產成本，現代造紙所使用的原料多為廢紙類材料，這些廢紙類材料含有大量的油墨，因此，造紙過程中需要進行脫墨工序將廢紙類材料中的油墨去掉。

傳統的脫墨系統是在一個槽中進行，氣-漿在槽中混合，氣帶著漿中的油墨向上浮起到漿面上，然后被刮板機刮走。現有技術的這種脫墨方式往往存在脫墨不干凈，且脫墨效率很低的缺點。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處而提供一種脫墨干凈且脫墨效率高的多通道式脫墨系統。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

提供一種多通道式脫墨系統，包括若干個相互連通且縱向排列設置的脫墨通道，分別與所述若干個脫墨通道連接的漿料流道，以及與最下方的所述脫墨通道連接的輸氣管道；

每個所述脫墨通道的底部均開設有氣體入口，若干個所述脫墨通道均通過所述氣體入口連通；所述輸氣管道與最下方的所述脫墨通道的氣體入口連接；

每個所述脫墨通道的上部開設有油墨流出口。

若干個所述脫墨通道設置為圓筒形的脫墨通道；所述氣體入口開設于所述圓筒形的脫墨通道的圓筒側面上。

所述氣體入口設置為條縫形的氣體入口。

所述油墨流出口開設于所述圓筒形的脫墨通道的圓筒側面上。

所述脫墨通道的數量設置為三個。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型提供的一種多通道式脫墨系統，包括若干個相互連通且縱向排列設置的脫墨通道，分別與若干個脫墨通道連接的漿料流道，以及與最下方的脫墨通道連接的輸氣管道；每個脫墨通道的底部均開設有氣體入口，若干個脫墨通道均通過氣體入口連通；輸氣管道與最下方的脫墨通道的氣體入口連接；每個脫墨通道的上部開設有油墨流出口。輸氣管道將氣體從每個脫墨通道的氣體入口輸入到脫墨通道中，氣體帶著漿料中的油墨上升至脫墨通道的上部，然后油墨從脫墨通道上部開設的油墨流出口流出，由于每個脫墨通道的底部就是下方一個脫墨通道的上部，下方一個脫墨通道的漿料在通過上方一個脫墨通道的底部的氣體入口時，會產生局部真空，使得下方一個脫墨通道的氣體更加容易上升，從而使得油墨容易脫出，而且具有脫墨干凈和脫墨效率高的優點。

（2）本實用新型提供的一種多通道式脫墨系統，具有結構簡單，且生產成本的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種多通道式脫墨系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種多通道式脫墨系統的另一視角的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——脫墨通道、11——氣體入口、12——油墨流出口、

2——漿料流道、

3——輸氣管道、

4——漿料、

5——油墨、

6——氣體流向。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例和附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

見圖1和圖2。本實施例的一種多通道式脫墨系統，包括若干個相互連通且縱向排列設置的脫墨通道1，分別與若干個脫墨通道1連接的漿料流道2，以及與最下方的脫墨通道1連接的輸氣管道3；每個脫墨通道1的底部均開設有氣體入口11，若干個脫墨通道1均通過氣體入口11連通；輸氣管道3與最下方的脫墨通道1的氣體入口11連接；每個脫墨通道1的上部開設有油墨流出口12。輸氣管道3將氣體從每個脫墨通道1的氣體入口11輸入到脫墨通道1中，氣體帶著漿料4中的油墨5上升至脫墨通道1的上部，然后油墨5從脫墨通道1上部開設的油墨流出口12流出，由于每個脫墨通道1的底部就是下方一個脫墨通道1的上部，下方一個脫墨通道1的漿料4在通過上方一個脫墨通道1的底部的氣體入口11時，會產生局部真空，使得下方一個脫墨通道1的氣體更加容易上升，從而使得油墨5容易脫出，而且具有脫墨干凈和脫墨效率高的優點。

本實施例中，若干個脫墨通道1設置為圓筒形的脫墨通道1；氣體入口11開設于圓筒形的脫墨通道1的圓筒側面上，從而容易產生局部真空，使得油墨5容易脫出。

本實施例中，氣體入口11設置為條縫形的氣體入口11，從而容易產生局部真空，使得油墨5容易脫出。

本實施例中，油墨流出口12開設于圓筒形的脫墨通道1的圓筒側面上，從而便于油墨5流出。