[實用新型]一種造紙伏輥自脫水裝置

有效

• 申請號: 201520187947.8
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204644774U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 廣東理文造紙有限公司
• 主分類號: D21F3/10
• 分類號: D21F3/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本實用新型涉及造紙技術領域，特別是涉及一種造紙伏輥自脫水裝置。

背景技術

造紙過程中需要將紙干燥，一般是用蒸汽來干燥，蒸汽用量很大，這樣就需要耗用大量的水和煤，不但需要耗費大量的資源，燃煤還會造成嚴重的空氣污染，因此，節汽是造紙工廠的重要工作，不但響應國家資源節約型的基本國策，也是造紙廠本身控制成本的一大關鍵因素。由于蒸汽是用來烘干紙的，因此，需要提高濕紙的前期脫水的效率，盡量降低濕紙的含水量，使紙易于烘干。

現有技術中，造紙過程先是網部脫水，在網部出口處有一個伏輥，是一個開滿了孔的旋轉的輥，此處脫水量很大。但在脫水的同時，其孔中含有大量的水，要靠伏輥的轉動甩出，由于該伏輥的表面開滿了孔，不能夠安裝刮刀，當伏輥長時間脫水后，纖維等雜質會堵塞伏輥表面的孔，造成伏輥內的水難以被甩出，而沒有甩掉的水隨著輥的轉動又回到紙上，造成脫水效率不高。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種脫水效果好的造紙伏輥自脫水裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種造紙伏輥自脫水裝置，包括伏輥，所述伏輥的輥面開設有若干脫水孔，還包括傾斜設置的反向板，所述反向板的傾斜面朝向所述伏輥的輥面，所述反向板的一端固定于支架，所述反向板的另一端貼近所述伏輥的輥面且與所述輥面形成一條窄縫，所述反向板與所述伏輥輥面之間的距離沿所述伏輥旋轉方向逐漸增大，所述窄縫的距離設置為2~6mm。

其中，所述反向板設置于所述伏輥旋轉的回程方向的一側。

其中，所述反向板設置為條狀的薄板，所述薄板的長度與所述伏輥的長度相一致。

其中，所述窄縫的距離設置為3mm。

其中，所述反向板與所述伏輥輥面之間的夾角設置為23~26度。

其中，所述反向板與水平方向的夾角設置為25度。

其中，所述反向板的寬度設置為30~75mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種造紙伏輥自脫水裝置，包括伏輥，伏輥的輥面開設有若干脫水孔，還包括傾斜設置的反向板，反向板的傾斜面朝向伏輥的輥面，反向板的一端固定于支架，反向板的另一端貼近伏輥的輥面且與輥面形成一條窄縫，反向板與伏輥輥面之間的距離沿伏輥旋轉方向逐漸增大，窄縫的距離設置為2~6mm。采用上述結構，由于反向板的一端與伏輥的輥面形成2~6mm的窄縫，根據文丘里原理，當伏輥旋轉到此處時，由于此窄縫由小到大逐步擴大，會在此窄縫處形成局部的真空，使得伏輥中的水更加容易被甩出，這樣減少了返回到紙面的水量，提高了紙的干度，從而節省了烘干紙的蒸汽用量。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種造紙伏輥自脫水裝置的結構示意圖。

附圖標記：

伏輥1、脫水孔11；

反向板2；

支架3。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的一種造紙伏輥自脫水裝置，如圖1所示，包括伏輥1，伏輥1的輥面開設有若干脫水孔11，還包括傾斜設置的反向板2，反向板2的傾斜面朝向伏輥1的輥面，反向板2的一端固定于支架3，反向板2的另一端貼近伏輥1的輥面且與輥面形成一條窄縫，反向板2與伏輥1輥面之間的距離沿伏輥1旋轉方向逐漸增大。本實施例中，伏輥的旋轉方向為順時針方向（即圖1中A、B所示的方向）

具體的，反向板2設置于伏輥1旋轉的回程方向（圖1中B所示的方向）的一側。工作時，濕紙先經過網部脫水，然后由網部的出口處進入伏輥1的輥面進行真空脫水，水由脫水孔11進入伏輥1的內腔，伏輥1繞圖1所示的A方向轉動并逐漸與紙面脫離，隨著伏輥1的轉動伏輥1而將內腔中的水甩出后返回至與紙面接觸的位置繼續脫水。在伏輥1旋轉的回程方向（圖1中A所示的方向）上，隨著伏輥1的轉動，伏輥1的輥面逐漸靠近反向板2直至與反向板2的一端形成一條2~6mm的窄縫，當伏輥1旋轉到此處時，由于此窄縫由小到大逐步擴大，產生文丘里效應，即在此窄縫處形成局部的真空，使得伏輥1中的水更加容易被甩出，這樣減少了返回到紙面的水量，提高了紙的干度，從而節省了烘干紙的蒸汽用量。

具體的，反向板2設置為條狀的薄板，薄板的長度與伏輥1的長度相一致，從而提高整個輥面的脫水效果。

具體的，窄縫的距離設置為3mm，該距離產生的局部真空度最佳。