[實用新型]一種裝配式鋼筋混凝土圍堰

有效

• 申請號: 201520187066.6
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204570711U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 孫克強;李松;陳圓圓;李哲;劉國鵬
• 申請（專利權）人: 中交第二公路工程局有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型涉及水中基礎施工的圍水結構，具體涉及一種裝配式鋼筋混凝土圍堰。?

背景技術

水中基礎施工一直是橋梁施工的重難點技術，目前，水中橋梁基礎較多采用鋼圍堰施工。鋼圍堰具有結構輕便的特點，但較混凝土結構成本高。近年來，一些橋梁開始采用混凝土圍堰進行基礎施工。

傳統的混凝土圍堰一般采用整體式，即后場預制成整體后，浮運至現場，然后利用大型浮動吊裝就位，最后澆筑封底混凝土，抽水，干作業施工承臺基礎。

整體式混凝土圍堰對于小型橋梁承臺較為適宜，而對于結構尺寸較大的承臺，圍堰尺寸及重量也隨之加大，造成預制、浮運、現場吊裝施工成本提高，施工經濟性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有的整體式混凝土圍堰對于結構尺寸較大的承臺，圍堰尺寸及重量也隨之加大，造成預制、浮運、現場吊裝施工成本提高，施工經濟性較差的問題。

為此，本實用新型提供了一種裝配式鋼筋混凝土圍堰，圍堰由樁間平聯、底板、壁板和型鋼平聯裝配拼接而成；

所述樁間平聯呈網狀設置在各個孔樁外的鋼護筒之間，底板水平鋪置在樁間平聯上，底板上澆鑄封底混凝土，壁板沿豎直方向圍繞在封底混凝土的邊沿位置，壁板與鋼護筒之間設置型鋼平聯連接固定。

所述的底板由多個單塊混凝土底板拼接而成，位于最外圍的單塊混凝土底板的外沿設置有側板，所述的側板的高度高于封底混凝土頂端10～20mm。

所述的壁板內側設置有反向牛腿，壁板通過反向牛腿掛設在封底混凝土的頂面邊沿位置，并且，在反向牛腿與封底混凝土的頂面之間設置有臨時墊塊。

所述的壁板由多個塊體拼接而成，各個塊體拼接處設置有橡膠止水條。

所述的壁板內側壁設置有預埋鋼板，型鋼平聯通過連接預埋鋼板和鋼護筒固定壁板。

所述的壁板內部的橫向和縱向均設置有貫通的預應力鋼筋安裝孔，預應力鋼筋安裝孔內穿有預應力鋼筋，預應力鋼筋兩端設有錨頭，預應力鋼筋安裝孔的孔口處設置有承壓板，錨頭卡在承壓板上。

所述的壁板內側的反向牛腿與封底混凝土頂臨時墊塊間澆鑄有密封速凝砂漿。

本實用新型的有益效果：

1、傳統混凝土圍堰均為整體預制吊裝，本實用新型采用裝配式鋼筋混凝土圍堰，后場分塊預制，現場安裝成整體，解決了大型水中基礎施工時，大型結構吊裝困難、安裝定位精度難保證的難題。

2、本實用新型相對鋼圍堰而言，在解決技術難題的同時，具有節省材料、減少成本投入、安裝方便、節省工期的優點。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為鋼筋混凝土圍堰整體結構立面示意圖。

圖2為鋼筋混凝土圍堰底板結構分塊圖。

圖3為鋼筋混凝土圍堰底板分塊結構詳圖。

圖4為鋼筋混凝土圍堰壁板結構主視圖。

圖5為鋼筋混凝土圍堰壁板結構左視圖。

圖6為鋼筋混凝土圍堰壁板預應力鋼筋錨固大樣圖。

圖7為本實用新型圍堰施工流程步驟一主視效果圖。

圖8為本實用新型圍堰施工流程步驟一俯視效果圖。

圖9為本實用新型圍堰施工流程步驟二主視效果圖。

圖10為本實用新型圍堰施工流程步驟二俯視效果圖。

圖11為本實用新型圍堰施工流程步驟三主視效果圖。

圖12為本實用新型圍堰施工流程步驟三俯視效果圖。

圖13為本實用新型圍堰施工流程步驟四主視效果圖。

圖14為本實用新型圍堰施工流程步驟四俯視效果圖。

圖15為本實用新型圍堰施工流程步驟五主視效果圖。

圖16為本實用新型圍堰施工流程步驟五俯視效果圖。

圖17為本實用新型圍堰施工流程步驟六主視效果圖。

圖18為本實用新型圍堰施工流程步驟七主視效果圖。

圖19為本實用新型圍堰施工流程步驟七俯視效果圖。

附圖標記如下：

1—底板；101—單塊混凝土底板；102—側板；2—壁板；201—橡膠止水條；202—反向牛腿；203—預埋鋼板；204—型鋼平聯；205—預應力鋼筋安裝孔；206—預應力鋼筋；207—承壓板；208—錨頭；3—封底混凝土；4—臨時墊塊；5—鋼護筒；6—密封速凝砂漿；7—吊機；8—樁間平聯。

具體實施方式