[實用新型]生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520186826.1
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204689960U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 胥利先;趙達斌
• 申請（專利權）人: 張家港天源生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C10J3/82;C10J3/84;C10J3/20
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及生物質碳化爐，尤其涉及一種生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)。

背景技術

我國是木炭生產大國，每年木炭產量高達千萬噸，隨著國民經濟的快速發(fā)展，木炭的需求量也逐年上升。同時，我國還是農業(yè)生產大國，每年農作物秸稈等生物質廢棄物約為70億噸左右，但其利用率僅為20%，而樹枝、鋸末、稻殼等生物質廢棄物也有上億噸被白白浪費掉。生物質碳化技術能有效地將這些生物質廢棄物轉化為生物質碳化產物——可燃氣體和生物炭即木炭，這樣就能大大降低對天然木材的需求量，從而有效地保護林業(yè)資源。生物質碳化就是利用熱化學反應原理，以木屑、農作物秸稈、果殼等生物質廢棄物作為生物質原料來制備綠色可再生燃料。在碳化過程中，生物質原料中多余的水分及揮發(fā)物被脫除，生物質原料中的纖維素、半纖維素、木質素等被部分分解，最終完成炭氣聯(lián)產得到生物質碳化產物。目前常用的生物質碳化爐為手工碳化窯和半工業(yè)碳化釜，這兩種生物質碳化爐在工作過程中始終需要依靠外界提供熱能來對生物質原料進行高溫碳化，能耗非常高，而且在碳化過程中產生污染氣體的程度更甚于將生物質原料直接焚燒所產生污染氣體的程度，嚴重污染了周圍的環(huán)境。

實用新型內容

本實用新型所需解決的技術問題是：提供一種能回收利用生物質碳化爐內排出的混合氣體、降低能耗，并能高效冷卻高溫生物碳的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：所述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，包括：生物質碳化爐，在生物質碳化爐爐腔中設置有帶噴嘴的燃燒腔室，在生物質碳化爐爐腔底部設置有對生物質碳化爐爐腔內碳化后的高溫生物碳進行冷卻的冷卻裝置，生物質碳化爐頂部的氣體出口通過氣體通道與氣體凈化冷卻系統(tǒng)的進氣口相連接，氣體凈化冷卻系統(tǒng)的出氣口通過輸送管路分別與噴嘴的進氣口及冷卻裝置的進氣口相連接；在輸送管路上還設置有風機，在風機的驅動下，從氣體凈化冷卻系統(tǒng)的出氣口輸出的凈化、冷卻后的氣體通過輸送管路被輸送至噴嘴的進氣口和冷卻裝置的進氣口中。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，所述的氣體通道為具有一個進氣口、兩個出氣口的通道，生物質碳化爐頂部的氣體出口與氣體通道的進氣口相連接，氣體通道的其中一個出氣口與氣體凈化冷卻系統(tǒng)的進氣口相連接，氣體通道的另一個出氣口通過防爆膜密封覆蓋。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，所述的氣體凈化冷卻系統(tǒng)包括煤氣洗滌塔和捕滴器，氣體通道的出氣口通過連接管路依次與煤氣洗滌塔和捕滴器相連接，捕滴器的出氣口與輸送管路的進氣口相連接。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，所述的冷卻裝置包括位于生物質碳化爐爐腔底部的冷卻室，生物質碳化爐爐腔內碳化后的高溫生物碳從冷卻室頂部的進料口進入冷卻室內，在冷卻室的進料口處設置有活動爐柵，從冷卻室的進料口進入的高溫生物碳能堆積在活動爐柵上，并通過活動爐柵上的間隙掉落至冷卻室內；在冷卻室底部設置有與冷卻室底部的出料口相連通的卸料斗，卸料斗出口與卸灰閥相連接；在卸料斗側壁上設置有與冷卻室相通的通孔，通孔與輸送管路相連接，從氣體凈化冷卻系統(tǒng)的出氣口輸出的凈化、冷卻后的部分可燃氣體通過通孔進入冷卻室內。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，位于卸灰閥出口處設置有霧化噴頭裝置，霧化噴頭裝置能對從卸灰閥卸出的生物碳進行二次降溫。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，在冷卻室下方設置有密封腔室，密封腔室將卸料斗密封于密封腔室內，卸料斗上的通孔與密封腔室相通，卸料斗出口從密封腔室底部伸出密封腔室外，在密封腔室側壁設置有與密封腔室相通的接頭，接頭與輸送管路相連接，從氣體凈化冷卻系統(tǒng)的出氣口輸出的凈化、冷卻后的部分可燃氣體通過接頭、密封腔室及卸料斗上的通孔后進入冷卻室內。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，所述卸料斗上的通孔由若干小孔構成，各小孔均勻分布于卸料斗側壁下段。

進一步地，前述的生物質碳化爐中的氣體回用冷卻系統(tǒng)，其中，所述的活動爐柵的結構為：包括若干間隔設置的耐高溫的攪拌棒，各耐高溫的攪拌棒兩端分別通過軸承座支撐于冷卻室中，各耐高溫的攪拌棒分別由一個驅動電機驅動，在各驅動電機的驅動下各耐高溫的攪拌棒沿相同方向以相同轉速轉動。