[實(shí)用新型]進(jìn)給裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520186469.9
• 申請(qǐng)日: 2015-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204603914U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖細(xì)春;屈圭;屈曉原
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23Q5/22
• 分類號(hào): B23Q5/22
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 梁永宏;黃玉玨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)

目前，機(jī)械設(shè)備一般具有進(jìn)給裝置，現(xiàn)有的進(jìn)給裝置主要用于帶動(dòng)刀具做直線運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)進(jìn)給量。但由于現(xiàn)有的進(jìn)給裝置的最小進(jìn)給量值較大，進(jìn)給精度較低，無(wú)法滿足機(jī)械加工的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)給裝置，其可提高進(jìn)給精度。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

進(jìn)給裝置，包括外殼、手輪、用于安裝刀具的刀具安裝頭、差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)、用于將手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)減速傳遞至差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)輸入端的少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)、少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在外殼內(nèi)；所述刀具安裝頭連接在差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的輸出端上，所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)用于將輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸出端的直線平移運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)刀具安裝頭做直線移動(dòng)。

所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸、連接在第一轉(zhuǎn)軸上并與第一轉(zhuǎn)軸共軸的差動(dòng)螺母、差動(dòng)螺桿、用于限制差動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；所述差動(dòng)螺母的外部上設(shè)置有第一外螺紋，該差動(dòng)螺母的螺紋孔的內(nèi)螺紋與第一外螺紋旋向相同且螺距相異；所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有與第一外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋；所述差動(dòng)螺桿螺紋連接在差動(dòng)螺母的螺紋孔內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)軸為差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的輸入端，差動(dòng)螺桿為差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的輸出端。

所述限轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在差動(dòng)螺桿兩側(cè)上的兩外凸部、分別設(shè)置在外殼兩側(cè)上并供外凸部嵌入的兩凹槽；所述凹槽均沿直線方向延伸。

所述少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼內(nèi)并與手輪連接的第二轉(zhuǎn)軸；所述第二轉(zhuǎn)軸包括偏心軸段、與手輪連接的連接軸段；所述偏心軸段的中心軸與連接軸段的中心軸平行且錯(cuò)開(kāi)；該偏心軸段上通過(guò)軸承安裝有第一齒輪；所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)有套在第一齒輪外并與第一齒輪嚙合的第一內(nèi)齒輪；所述第一內(nèi)齒輪的中心軸與第一齒輪的中心軸相互平行且錯(cuò)開(kāi)；所述第一齒輪的齒數(shù)少于第一內(nèi)齒輪的齒數(shù)。

所述第一齒輪上連接有第二齒輪，所述外殼上設(shè)置有套在第二齒輪外并與第二齒輪相嚙合的第二內(nèi)齒輪；所述第二內(nèi)齒輪的中心軸與第二齒輪的中心軸相互平行且錯(cuò)開(kāi)；所述第二齒輪的齒數(shù)少于第二內(nèi)齒輪的齒數(shù)；所述第一齒輪與第一內(nèi)齒輪配合形成第一嚙合齒輪副，所述第二齒輪與第二內(nèi)齒輪配合形成第二齒輪嚙合副。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過(guò)采用少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的結(jié)合，在使用過(guò)程中，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后傳遞至差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)，并經(jīng)差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的差動(dòng)作用，輸出穩(wěn)定微量進(jìn)給直線位移帶動(dòng)刀具安裝頭直線移動(dòng)，因而，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可縮小最小進(jìn)給量值，以提高進(jìn)給精度；而且，本實(shí)用新型的裝配方便，有利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、刀具安裝頭；3、矩形鍵；4、外殼；5、差動(dòng)螺桿；6、差動(dòng)螺母；7、第一齒輪；8、第二齒輪；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、第二轉(zhuǎn)軸；12、第一內(nèi)齒輪；13、第二內(nèi)齒輪；14、半圓鍵；15、手輪。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，為本實(shí)用新型的進(jìn)給裝置，包括外殼4、手輪15、用于安裝刀具的刀具安裝頭1、差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)、用于將手輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)減速傳遞至差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)輸入端的少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)、少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在外殼4內(nèi)；所述刀具安裝頭1連接在差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的輸出端，所述差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)用于將輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸出端的直線平移運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)刀具安裝頭1做直線移動(dòng)。

本實(shí)用新型通過(guò)采用少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的結(jié)合，在使用過(guò)程中，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪15，手輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)少齒差減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速后傳遞至差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)，并經(jīng)差動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的差動(dòng)作用，輸出穩(wěn)定微量進(jìn)給直線位移，可縮小最小進(jìn)給量值，以提高進(jìn)給精度；而且，本實(shí)用新型的裝配方便，有利于推廣。