[實用新型]前后刀能夠獨立控溫的制袋機熱封刀組件

有效

• 申請號: 201520185863.0
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204585948U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 王根樂
• 申請（專利權）人: 王根樂
• 主分類號: B31B1/64
• 分類號: B31B1/64
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

技術領域

本實用新型涉及制袋機的部件，具體是一種前后刀能夠獨立控溫的制袋機熱封刀組件。

背景技術

現有制袋機熱封刀組件的結構參見圖1和圖2，在橫梁1（通過支架8與機架連接）下方通過導向機構（導向桿2和第一彈簧20）與熱封刀3連接，在熱封刀3上裝有燙布調整機構（卷軸4、燙布6）；熱封刀3設有前刀31和后刀32，在下方的機架10上裝有底座9。前刀31和后刀32為一體結構，二者之間設有刀槽（容納切刀7，切刀7的兩端用導向桿5與橫梁伸縮連接）。由于熱封刀3為一體結構，其溫度不能分別控制，而由于后刀32的外側設有吹風管（用于輸送熱封和分切的產品），導致后刀散熱較多，溫度低于前刀；其他因素也會造成前刀與后刀的溫度差別。后刀的溫度較低會造成前后刀熱封速度或效果不同，如果前熱封線合適，則后熱封線連接就不牢固，如果后刀溫度合適，則前刀溫度過高，造成熱封線斷開，產生廢品。

另外，燙布調整機構是：在熱封刀3的兩側各安裝一卷軸4，燙布6的兩端連接在兩側的卷軸4上。每使用一段時間后，位于熱封刀3前后刀刀刃的燙布6就會損壞，需經常通過轉動卷軸4移動燙布6。其存在的缺點是：燙布6使用（調整）過程中要經過熱封刀3前后刀刀刃，燙布6在前刀31損壞的地方，很容易在后刀處與刀刃重合或接近，其結果會導致燙布在此處斷裂或對產品造成損害，降低成品率。

再有，熱封刀3在工作時與非工作狀態的溫度差很大，熱脹冷縮明顯，現有的熱封刀3與橫梁1的連接裝置（導向機構）沒有長度補償結構，熱脹冷縮會造成機械機構的變形，影響正常工作和降低產品質量，嚴重時會造成熱封刀不能工作。

發明內容

本實用新型旨在提供一種前后刀能夠獨立控溫的制袋機熱封刀組件，以解決現有技術存在的前刀與后刀的溫度差別造成前后刀熱封速度或效果不同，容易造成熱封線斷開，產生廢品；燙布很容易在后刀處于刀刃重合或接近，其結果會導致燙布斷裂或對產品造成損害，降低成品率；以及熱封刀沒有長度補償結構，會造成機械機構的變形，影響正常工作和降低產品質量的問題。

本實用新型的技術方案是：一種前后刀能夠獨立控溫的制袋機熱封刀組件，在橫梁的下方通過導向機構與熱封刀連接；熱封刀設有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀為獨立結構，二者的兩端用連接板相互連接；在該前刀與后刀之間設有間隙；在所述的前刀和后刀的外側分別裝有電熱器，每一電熱器分別設有控溫裝置，對前刀和后刀的加熱溫度分別控制。

在該橫梁的上下面之間設有與所述的間隙對應的長孔；在所述的橫梁和熱封刀的前后兩側分別安裝一套燙布調整機構。

所述的燙布調整機構由兩對上卷軸、兩對下卷軸和燙布組成，在該橫梁上面的長孔的兩側分別裝有一根上卷軸，在該前刀和后刀的外側分別裝有一根下卷軸，在每一側的上卷軸與下卷軸之間各裝有燙布，每一燙布的上端與上卷軸連接，燙布的下端依次向下穿過橫梁的長孔和該前刀與后刀之間的間隙，再繞過前刀或后刀的底端向上翻轉，與對應側的下卷軸連接。

所述的上卷軸和下卷軸的兩端分別支撐在支撐板上，在該上卷軸和下卷軸的一端或兩端設有螺紋，并用螺母緊固。

所述的導向機構由導向桿和第一彈簧組成，導向桿的上端滑動穿過所述的橫梁，導向桿的下端與熱封刀的頂面連接，在導向桿上裝有第一彈簧；該導向桿和第一彈簧裝有兩套。

至少一根所述的導向桿的下端與一補償板的中部連接，在該導向桿兩側的補償板上各設有一個長孔；在所述的熱封刀的頂面連接兩根對應于該長孔的固定桿，在該固定桿的頂端設有外凸緣，在該外凸緣與補償板之間的固定桿上裝有第二彈簧。

本實用新型的優點是：將前刀與后刀分開，中間設有間隙，前刀和后刀分別加熱和控溫，使得二者具有基本相同的溫度，有效避免了兩者溫差造成熱封線斷開，產生廢品的現象；采用兩套獨立的燙布調整機構，徹底避免了燙布損壞處重合導致燙布斷裂或對產品造成損害的現象，提高了成品率；在熱封刀與橫梁之間沒有長度補償結構，避免熱封刀熱脹冷縮機造成械機構變形，保證了熱封刀的正常工作和產品質量。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型后側的結構示意圖；

圖4是圖3中的B-B剖視圖；

圖5是本實用新型裝有熱封刀長度補償結構的實施例主視圖；

圖6是圖5的C-C剖視圖（不含切刀及其以下的部件）。

具體實施方式