[實用新型]一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置

有效

• 申請號: 201520185193.2
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204545336U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 張寶華
• 申請（專利權）人: 青島意特機械有限公司
• 主分類號: B22C15/02
• 分類號: B22C15/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置。

背景技術

目前，現有技術中的靜壓造型機，其工作方式主要有以下兩種：

(1)、砂箱從造型機中部穿過，在造型工位上由液壓缸托起模具和砂箱，定量加砂裝置一般與多觸頭箱連接在一起做水平往復運動，以實現加砂和造型的工步；

(2)、砂箱從造型機中部穿過，在造型工位上由液壓裝置接下砂箱，然后旋轉180度，由固定在橫梁外部的定量加砂裝置加砂，然后轉回造型工位，以完成造型的工步。

然而，現有技術中的靜壓造型機無論采用上述哪種工作方式，都需要在加砂的工步完成之后才能進行造型的工步，無法實現二者的同步進行。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置，其采用如下技術方案：

一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置包括安裝架、起落機構、定量加砂機構和抓箱機構；

起落機構包括第一動力缸和起落支架，第一動力缸用于實現起落支架的升降；

定量加砂機構連接在起落支架上，并跟隨起落支架同步升降；

抓箱機構包括第二動力缸和兩個抓箱板；

所述的兩個抓箱板均采用可活動的方式連接在起落支架的底部并相對設置；第二動力缸用于驅動所述的兩個抓箱板進行同步擺動；

所述的兩個抓箱板的相對內側分別設置一排砂箱導輪；且當兩個抓箱板同步擺動至豎直位置時，在所述的兩排砂箱導輪上形成砂箱放置區。

進一步，第一動力缸的缸體部分設置在安裝架上，第一動力缸的活塞桿與起落支架連接。

進一步，所述起落機構還包括導向桿，導向桿連接在起落支架上；在安裝架上設有與導向桿適配的導向套。

進一步，所述定量加砂機構包括量砂斗、加砂斗和稱重傳感器；量砂斗位于加砂斗的上方，量砂斗和加砂斗的底板均采用可開合式結構；稱重傳感器用于對量砂斗內的砂進行稱量。

進一步，所述定量加砂機構還包括底板油缸；所述底板由若干個平行排列的方形板組成，所有方形板均連接在底板油缸上，通過底板油缸控制方形板的旋轉狀態以實現底板的開合。

進一步，所述抓箱板通過一根轉動軸連接在起落支架的底部。

進一步，在第二動力缸與抓箱板之間設有擺桿，并通過所述擺桿進行連接。

進一步，在起落支架上設有定位板，該定位板位于砂箱放置區的末端；當砂箱置于所述砂箱放置區時，砂箱的后端到達定位板位置。

進一步，所述第一動力缸和第二動力缸均采用油缸。

本實用新型具有如下優點：

本實用新型通過安裝架連接在靜壓造型機的外側，并在靜壓造型機的外側實現砂箱的抓取、將砂箱放置到型板框上、以及向砂箱內加砂的工作，且當加砂完成之后砂箱和型板框移動到靜壓造型機的造型工位，然后完成造型工步，與此同時，本實用新型中的具有自動加砂和搬箱功能的裝置開始下一次砂箱的抓取、將砂箱放置到型板框上、以及向砂箱內加砂的工作。由于本實用新型中的造型過程是與抓箱-放箱-加砂過程同步進行的，因此減少了等待時間，提高了靜壓造型機的生產效率。經過試驗證明，采用第一種工作方式的靜壓造型機最快每小時完成100箱砂型，采用第二種工作方式的靜壓造型機最快每小時完成80箱砂型，而采用本裝置后的靜壓造型機，其每小時可以完成120箱砂型，優勢十分明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型中一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置的右視圖；

圖2為本實用新型中一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置的后視圖；

圖3為本實用新型中一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置的俯視圖；

其中，1-安裝架，2-第一動力缸，3-起落支架，4-導向桿，5-導向套，6-量砂斗，7-加砂斗，8-稱重傳感器，9-底板油缸，10-方形板，11-第二動力缸，12、13-抓箱板，14、15-轉動軸，16、17-擺桿，18、19-砂箱導輪，20-定位板。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

結合圖1至圖3所示，一種具有自動加砂和搬箱功能的裝置，包括安裝架1、起落機構、定量加砂機構和抓箱機構。

在使用時，本裝置通過安裝架1固定在靜壓造型機的外側。

起落機構包括第一動力缸2、起落支架3和導向桿4。其中，第一動力缸2用于實現起落支架3的升降，導向桿4則在起落支架3的升降運動中起到導向定位的作用。