[實(shí)用新型]焊鉗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520185159.5
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN204486996U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙瑞;汪小霞;袁浩
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/31
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;姜溯洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊鉗。

背景技術(shù)

汽車零件在加工過程中常常使用焊接的連接方式，而在焊接過程中使用比較頻繁的則是點(diǎn)焊形式，點(diǎn)焊的主要工作設(shè)備是點(diǎn)焊機(jī)和焊鉗，而焊鉗直接由操作人員握持，因此焊鉗的結(jié)構(gòu)將直接影響操作便利性。

如圖1所示，傳統(tǒng)技術(shù)中比較常用的焊鉗主要包括上電極11、下電極12以及設(shè)置于上電極11和下電極12上的手柄，上電極11和下電極12相鉸接，且兩者端部分別設(shè)置上電極頭和下電極頭，上電極頭和下電極頭與零部件相接觸后即可實(shí)現(xiàn)零部件的焊接操作。

然而，上述焊鉗的上電極11為直線狀結(jié)構(gòu)，而下電極12為L形結(jié)構(gòu)，當(dāng)零部件上需要進(jìn)行焊接的部位與操作人員的站立位置距離較遠(yuǎn)，且上電極頭和下電極頭需要沿著操作人員站立時的上下方向擺放時，操作人員需手持焊鉗，且保證焊鉗處于直立狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)零部件的焊接操作。此時，整個焊鉗的手柄大致位于焊接位置的上方，而焊接位置與操作人員的站立位置之間被零部件隔開，使得兩位置之間具有較大的距離，且手柄相對于操作人員具有較大的高度，導(dǎo)致操作人員執(zhí)行焊接操作時存在較大的不便性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種焊鉗，以提高操作人員進(jìn)行焊接操作時的便利性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種焊鉗，包括上電極、下電極、設(shè)置于所述上電極的末端的第一手柄，以及設(shè)置于所述下電極的末端的第二手柄，所述下電極與所述上電極鉸接，所述下電極包括L形下本體以及與所述L形下本體形成L形結(jié)構(gòu)的下電極頭設(shè)置部，所述下電極頭設(shè)置部上固定下電極頭，所述上電極包括上本體以及與所述上本體的端部形成L形結(jié)構(gòu)的上電極頭設(shè)置部，所述上電極頭設(shè)置部上固定上電極頭，所述上電極頭位于所述L形下本體與所述下電極頭設(shè)置部圍成的空間內(nèi)。

優(yōu)選地，在上述焊鉗中，所述上電極頭設(shè)置部為直桿結(jié)構(gòu)，所述L形下本體上與所述下電極頭設(shè)置部相連的一端為第一直線型端，在焊鉗閉合位置處，所述上電極頭設(shè)置部的延伸方向平行于所述第一直線型端的延伸方向。

優(yōu)選地，在上述焊鉗中，所述上本體包括與所述第一手柄相連的第一直線段、與所述L形下本體鉸接的第二直線段，以及與所述上電極頭設(shè)置部相連的第三直線段，所述第一直線段、所述第二直線段和所述第三直線段依次相連，相對于所述第一直線段，所述第三直線段向靠近所述L形下本體的方向突出設(shè)置。

優(yōu)選地，在上述焊鉗中，所述第一手柄與所述上電極螺紋連接，所述第一手柄的擰入方向?yàn)椋鹤圆僮魅藛T的站立位置指向零部件的焊接位置所形成的方向。

優(yōu)選地，在上述焊鉗中，所述第二手柄與所述下電極螺紋連接，所述第二手柄的擰入方向?yàn)椋鹤圆僮魅藛T的站立位置指向零部件的焊接位置所形成的方向。

優(yōu)選地，在上述焊鉗中，所述L形下本體上固定伸縮缸，所述伸縮缸的伸縮端與所述上本體鉸接。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供一種焊鉗，其包括上電極、下電極、第一手柄和第二手柄，下電極與上電極鉸接，下電極包括L形下本體以及與該L形下本體形成L形結(jié)構(gòu)的下電極頭設(shè)置部，下電極頭設(shè)置部上固定下電極頭，上電極包括上本體以及與該上本體的端部形成L形結(jié)構(gòu)的上電極頭設(shè)置部，上電極頭設(shè)置部上固定上電極頭，且上電極頭位于L形下本體與下電極頭設(shè)置部圍成的空間內(nèi)。如此設(shè)置后，當(dāng)零部件的焊接位置同樣需要上電極頭和下電極頭處于操作人員站立位置的上下方向時，L形下本體和上本體均可沿著水平方向布置，因此相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，上述焊鉗的第一手柄和第二手柄可處于零部件的焊接位置與操作人員的站立位置之間，因此第一手柄和第二手柄與操作人員之間的距離有所減小，且第一手柄和第二手柄相對于操作人員的高度也有所降低，以此使得操作人員使用焊鉗時能夠保持比較舒服的姿勢，以提高焊接操作的便利性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的焊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

11-上電極，12-下電極；

21-上電極，22-下電極，23-第一手柄，24-第二手柄，25-下電極頭，26-上電極頭，27-伸縮缸，28-第一連接板，29-第二連接板。