[實用新型]雙充氣滾塑機直臂

有效

• 申請號: 201520184720.8
• 申請日: 2015-03-31
• 公開（公告）號: CN204546873U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 孫羅嬌;羅宏宇;王曉平;徐珊
• 申請（專利權）人: 慈溪市德順容器有限公司
• 主分類號: B29C41/06
• 分類號: B29C41/06;B29C41/46;B29L22/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 劉賽云

技術領域

本實用新型屬于一種中空塑料制品滾塑成型設備中的滾塑機直臂結構，尤其是指雙充氣滾塑機直臂。

背景技術

滾塑機的工作主要是將滾塑機工作臂上安裝的滾塑模具沿兩條垂直的軸線連續旋轉，從而使添加到滾塑模具內的塑料粉末、樹脂等滾塑材料能在重力和加熱作用下逐漸均勻的熔融、涂布、粘結于滾塑模具內表面，并形成所需形狀的滾塑制品，在上述制造過程中，僅靠烘箱對滾塑模具外表面加熱而成型的滾塑制品質量不高，容易出現壁厚不均的現象。因此，為了解決上述缺陷，生產廠家也推出幾款具有向滾塑模具內充氣的滾塑機工作臂，如雙充氣滾塑機直臂或雙充氣滾塑機直臂，其設計結構主要是在工作臂內開通兩條直通滾塑模具內的雙充氣通道，從而通過雙充氣通道分別向滾塑模具內充入高壓氣體和常壓氣體，常壓氣體在充入滾塑模具內的過程中也能利用烘箱熱能而形成高溫常壓氣體，并通過高溫常壓氣體來始終保持滾塑制品的受熱均勻和壁厚一致，并消除滾塑制品難以加工的“死角”現象，提升滾塑制品的質量；而高壓氣體在滾塑制品最終成型的過程中能防止變形，以得到優良的滾塑制品。然而，上述這些雙充氣滾塑機工作臂在充氣結構上的設計過于復雜，彎角過多，很多彎角處往往需要通過多個接頭或彎管的方式來實現連通，而在有限的工作臂空間內實現彎角處的連接密封將非常困難，安裝也十分不便，容易出現充氣泄漏；同時，隱藏設置在工作臂內的接頭或彎管設計過多，也給故障排除和檢修帶來極大不便。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種結構設計簡單、充氣連接不易泄漏、方便安裝和檢修的雙充氣滾塑機直臂。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種雙充氣滾塑機直臂，包括主軸、驅動主軸轉動的主軸齒輪、副軸和驅動副軸轉動的副軸齒輪；所述的主軸輸出端安裝有臂頭，該臂頭內設有轉動安裝的芯軸；所述的副軸轉動安裝在主軸內，該副軸輸出端與芯軸之間設有嚙合并作動力傳遞的盤齒輪組，所述的副軸輸入端和副軸輸出端分別設有密封連接外短軸和內短軸，副軸、外短軸和內短軸內設有氣管，該氣管內形成第一氣管通道，氣管與副軸、外短軸、內短軸之間形成第二氣管通道；所述的芯軸內設有第一進氣通道和第二進氣通道，芯軸上設有連通第一進氣通道的第一進氣環腔和連通第二進氣通道的第二進氣環腔，芯軸與臂頭之間設有臂頭氣腔，該臂頭氣腔分別與所述第一進氣環腔、所述第一氣管通道相連通；所述的內短軸上設有連通第二氣管通道的出氣環腔，該出氣環腔與第二進氣環腔之間設有互相連通的出氣通道。

所述的出氣通道是由出氣環腔依次經臂頭、主軸而開通至第二進氣環腔的連接通道。

所述的內短軸與臂頭之間設有兩個分別安裝在出氣環腔兩側的密封件。

所述的外短軸轉動安裝在主軸內，外短軸外端伸出主軸安裝副軸齒輪，所述的內短軸轉動安裝在臂頭內，內短軸內端伸入臂頭與芯軸之間設有嚙合并作動力傳遞的盤齒輪組。

所述的互相連通的第一氣管通道、臂頭氣腔、第一進氣環腔和第一進氣通道內充入常壓氣體；互相連通的第二氣管通道、出氣環腔、出氣通道、第二進氣環腔和第二進氣通道內充入高壓氣體。

與現有技術相比，本實用新型主要是在滾塑機直臂的主軸內設置了由氣管、副軸、內短軸和外短軸構成的第一氣管通道和第二氣管通道，臂頭的芯軸內設置了第一進氣通道和第二進氣通道，芯軸上設置第一進氣環腔和第二進氣環腔，芯軸與臂頭之間設置臂頭氣腔，然后將第一氣管通道、臂頭氣腔、第一進氣環腔和第一進氣通道互相連通，將第二氣管通道、第二進氣環腔和第二進氣通道互相連通，通過上述設置使得滾塑機直臂內具有兩條充氣路線，并分別充入常壓氣體和高壓氣體，這種雙充氣連通結構設計簡單、連接密封可靠、充氣不易泄漏；同時，直臂內的接頭或彎管設計較少，也便于安裝、檢修和故障排除。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為圖1的A—A剖視圖。

圖3為圖2的B處放大圖。

圖4為圖2的C處放大圖。

圖5為圖1的立體圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1～圖5所示，1.模具盤、2.臂頭、21.臂頭氣腔、3.主軸、31.主軸齒輪、4.軸承座、5.副軸、51.副軸齒輪、6.氣管、61.第一氣管通道、62.第二氣管通道、7.芯軸、71.第一進氣通道、72.第二進氣通道、73.第一進氣環腔、74.第二進氣環腔、8.內短軸、81.出氣環腔、82.密封件、83.出氣通道、9.外短軸、10.盤齒輪組。