[實(shí)用新型]菌包自動(dòng)上架裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520184688.3
• 申請(qǐng)日: 2015-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204568842U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭松輝;陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建綠寶食品集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B65G57/24
• 分類號(hào): B65G57/24
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種菌包自動(dòng)上架裝置，屬于食用菌栽培制包設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前食用菌栽培制包工序的菌包上架過(guò)程，基本是通過(guò)人工將一框框裝滿菌包的物料框裝到物料周轉(zhuǎn)車上，這不僅浪費(fèi)人力，而且容易導(dǎo)致菌包用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高的菌包自動(dòng)上架裝置，有效節(jié)省人力，避免菌包因用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種菌包自動(dòng)上架裝置，包括升降架和設(shè)于升降架對(duì)側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車，所述物料周轉(zhuǎn)車上沿豎向排列有多層儲(chǔ)物層；所述升降架上朝向物料周轉(zhuǎn)車一側(cè)設(shè)有可沿升降架上、下移動(dòng)的叉板，所述叉板上托舉有第一鏈輥輸送裝置；位于升降架旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置，所述第二鏈輥輸送裝置的出料端正對(duì)升降架和物料周轉(zhuǎn)車之間的中間位置以實(shí)現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時(shí)將裝有菌包的物料框輸送到第一鏈輥輸送裝置上；所述叉板上靠近升降架一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置上的物料框推入物料周轉(zhuǎn)車上對(duì)應(yīng)儲(chǔ)物層的推板。

進(jìn)一步的，所述升降架上設(shè)置有與物料周轉(zhuǎn)車上各層相對(duì)應(yīng)的用以感應(yīng)叉板的位置傳感器；所述第二鏈輥輸送裝置上設(shè)置有用以檢測(cè)進(jìn)入第一鏈輥輸送裝置的物料框數(shù)目的計(jì)數(shù)器；第二鏈輥輸送裝置的出料端還設(shè)置有用以控制物料框通過(guò)的入料擋板。

進(jìn)一步的，所述第一鏈輥輸送裝置上遠(yuǎn)離第二鏈輥輸送裝置一端設(shè)置有防止落料的行程擋板。

進(jìn)一步的，所述物料周轉(zhuǎn)車后方設(shè)置有防止物料周轉(zhuǎn)車傾倒的定位架，定位架兩側(cè)設(shè)置有用以扣住物料周轉(zhuǎn)車兩側(cè)的扣板，所述扣板與定位架之間通過(guò)彈簧連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該菌包自動(dòng)上架裝置結(jié)構(gòu)新穎，自動(dòng)化程度高，采用PLC智能控制，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，可以節(jié)省人力，并保證了菌包不至用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造側(cè)視圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-升降架、2-物料周轉(zhuǎn)車、3-儲(chǔ)物層、4-叉板、5-第一鏈輥輸送裝置、6-第二鏈輥輸送裝置、7-菌包、8-物料框、9-推板、10-位置傳感器、11-入料擋板、12-行程擋板、13-定位架、14-扣板、15-彈簧、16-氣缸。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種菌包自動(dòng)上架裝置，包括升降架1和設(shè)于升降架1對(duì)側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車2，物料周轉(zhuǎn)車2底部設(shè)有腳輪；所述物料周轉(zhuǎn)車2上沿豎向排列有多層儲(chǔ)物層3；所述升降架1上朝向物料周轉(zhuǎn)車2一側(cè)設(shè)有可沿升降架1上、下移動(dòng)的叉板4，叉板由電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)升降，鏈條一端與叉板4連接，另一端連接配重塊；所述叉板4上托舉有第一鏈輥輸送裝置5；位于升降架1旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置6，所述第二鏈輥輸送裝置6的出料端正對(duì)升降架1和物料周轉(zhuǎn)車2之間的中間位置以實(shí)現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時(shí)將裝有菌包7的物料框8輸送到第一鏈輥輸送裝置5上；所述叉板4上靠近升降架1一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置5上的物料框8推入物料周轉(zhuǎn)車2上對(duì)應(yīng)儲(chǔ)物層的推板9，推板將第二鏈輥輸送裝置6上的物料框一起推入物料周轉(zhuǎn)車中。

在本實(shí)施例中，為了減少第一鏈輥輸送裝置5上鏈輥與物料框之間的摩擦力，該鏈輥上進(jìn)行了鍍鋅工藝。

在本實(shí)施例中，所述升降架1上設(shè)置有與物料周轉(zhuǎn)車2上各層儲(chǔ)物層相對(duì)應(yīng)的用以感應(yīng)叉板4的位置傳感器10；所述第二鏈輥輸送裝置6上設(shè)置有用以檢測(cè)進(jìn)入第一鏈輥輸送裝置的物料框數(shù)目的計(jì)數(shù)器；第二鏈輥輸送裝置6的出料端還設(shè)置有用以控制物料框通過(guò)的入料擋板11，計(jì)數(shù)器和位置傳感器10通過(guò)控制中心控制入料擋板11和推板9工作，所述推板9有氣缸16驅(qū)動(dòng)，當(dāng)叉板與各層相對(duì)應(yīng)的高度時(shí)，控制氣缸16將物料框推入物料周轉(zhuǎn)車2，當(dāng)叉板下降到底部，入料擋板11打開(kāi)，物料框進(jìn)入第一鏈輥輸送裝置5，當(dāng)計(jì)數(shù)器檢測(cè)到進(jìn)入第一鏈輥輸送裝置5的物料框達(dá)到預(yù)定數(shù)量時(shí)（本實(shí)施例中為3個(gè)），入料擋板11關(guān)閉，阻止物料框繼續(xù)進(jìn)入，叉板再次上升。

在本實(shí)施例中，所述第一鏈輥輸送裝置5上遠(yuǎn)離第二鏈輥輸送裝置6一端設(shè)置有防止落料的行程擋板12，行程擋板12能夠有效防止進(jìn)入第一鏈輥輸送裝置5因輸送過(guò)頭而從第一鏈輥輸送裝置5另一端掉落，同時(shí)起到定位的作用，防止物料框位置偏離物料周轉(zhuǎn)車2。