[實用新型]一種無磷洗衣粉生產過程中4A沸石的添加裝置

有效

• 申請號: 201520183596.3
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN204583103U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 劉新權;王軍堂
• 申請（專利權）人: 石家莊健達高科化工有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F1/00;B01F13/10
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 張素靜;董金國

技術領域

本實用新型涉及用4A沸石生產無磷洗衣粉的裝置，具體為一種無磷洗衣粉生產過程中4A沸石的添加裝置。

背景技術

目前工業上生產無磷洗衣粉需要添加如下原料：去污劑、4A沸石和堿；上述原料在水溶液中充分混勻并經噴霧干燥最終制得成品。其中4A沸石用于軟水助劑，也用作吸附劑、脫水劑和催化劑。堿用于中和酸性去污劑，調節pH。

由于產品需要經噴霧干燥后制得，因此在生產時，往往添加粉末狀的4A沸石以減少帶入多余的水分。中國專利CN103865678A公開了一種在洗衣粉原料中添加4A沸石粉料混勻后再噴霧干燥的方法，但是這樣4A沸石在生產過程中先經混料漿化、晶化后噴霧干燥制備為粉料，后期混入洗衣粉原料（濕料），混合均勻后再行噴霧干燥，造成了工序上的浪費，并且在制備4A沸石時使用的水量，無法在后續工序中使用，也造成了水資源的浪費。專利CN103113996A中公開了4A沸石粉料與其它洗衣粉粉料在滾筒中直接混合制備洗衣粉的工藝，但是由于使用的是粉料，一是不易混合均勻，增加勞動強度；二是容易造成粉塵污染，危害操作者健康。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無磷洗衣粉生產過程中4A沸石的添加裝置，其能夠簡化生產工藝、降低生產成本。

本實用新型采用如下技術方案：

一種無磷洗衣粉生產過程中4A沸石的添加裝置，其關鍵技術在于：其包括用于攪拌溶解Al(OH)₃和和NaOH的第一溶解槽、用于攪拌溶解水玻璃的第二溶解槽以及晶化槽；所述第一溶解槽通過輸料管道與晶化槽連通，所述第二溶解槽通過輸料管道與晶化槽連通，所述晶化槽通過輸料管道與配料槽連通，所述的輸料管道上設置有閥門和漿料泵；所述的晶化槽上設置有用于向晶化槽內通入蒸汽的蒸汽管道。

本實用新型的積極效果如下：

本實用新型所公開的技術方案，摒棄了傳統生產設備和生產工序上的陳舊做法，將溶解Al(OH)₃和NaOH的第一溶解槽和溶解水玻璃的第二溶解槽同時通過輸料管道與晶化槽連通，給晶化槽供應物料，在第一溶解槽內Al(OH)₃和NaOH溶液生成鋁酸鈉后和水玻璃在晶化槽內攪拌混勻，攪拌過程中通入蒸汽使物料漿化、晶化后得到4A沸石漿料，然后直接將4A沸石漿料通過輸料管道打入到配料槽內，與洗衣粉原料配合攪拌均勻后，通過輸料管道將物料通入到噴霧干燥器中，既得洗衣粉。

本裝置在生產洗衣粉的過程中添加4A沸石漿料，省去了4A沸石漿料的噴霧干燥程序，節省工序和時間，并且很好的利用了4A沸石漿料中的水分，節省原材料，降低生產成本。

本實用新型改變了現有無磷洗衣粉添加4A沸石的方法，直接以料漿形式添加4A沸石。該方法投資少、見效快、成本低，可以大大降低無磷洗衣粉的生產成本。同時，降低了無磷洗衣粉生產過程中添加無磷助劑4A沸石的勞動強度，避免了現有烘干4A沸石產品添加過程中的粉塵污染，從而達到節能降耗、降本增效的目的。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

在附圖中：10第一溶解槽、20第二溶解槽、30晶化槽、40配料槽、50噴霧干燥器；01閥門、02漿料泵、03輸料管道、04蒸汽管道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述。

如附圖1所示的一種無磷洗衣粉生產過程中4A沸石的添加裝置，其包括用于攪拌溶解Al(OH)₃和NaOH的第一溶解槽10、用于攪拌溶解水玻璃的第二溶解槽20以及晶化槽30；所述的第一溶解槽10用于攪拌溶解Al(OH)₃和NaOH使生產鋁酸鈉。所述的第一溶解槽10和第二溶解槽20也可以為反應釜，其中設置有攪拌槳，可為錨式攪拌漿、框式攪拌槳或組合式攪拌槳。所述的晶化槽30也可為反應釜。

所述第一溶解槽10通過輸料管道03與晶化槽30連通，所述第二溶解槽20通過輸料管道03與晶化槽30連通，所述晶化槽30通過輸料管道03與配料槽40連通，所述的輸料管道03上設置有閥門01和漿料泵02；所述的晶化槽30上設置有用于向晶化槽30內通入蒸汽的蒸汽管道04。

所述第一溶解槽10、第二溶解槽20和晶化槽30的出料口均設置在底部，底部為錐形或標準橢圓封頭，能夠使物料完全排出，容器內部密閉，可通入壓縮空氣或氮氣增壓進行物料的轉移。本實施例采用漿料泵02進行給物料轉移提供動力。