[實(shí)用新型]堿渣、鹽泥廢液綜合處理設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520183532.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204485388U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秀忠;張永建;辛兵;王秉鈞;馬中山;劉忠華;高保京 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐山三友化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D21/00 | 分類號(hào): | B01D21/00;B01D21/01;B01D21/24;B01D21/04 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張?jiān)坪?/td> |
| 地址: | 063305*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堿渣 廢液 綜合 處理 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備,具體是一種將堿渣、鹽泥廢液(以下統(tǒng)稱白泥)進(jìn)行除砂、澄清、濃縮提取有效成分的綜合處理設(shè)備。
背景技術(shù)
在氨堿法純堿生產(chǎn)過程中,白泥是生產(chǎn)過程中的必然產(chǎn)物,白泥的處理是制約行業(yè)生存與發(fā)展的世界性難題。目前白泥處理大多使用分砂器、澄清桶、洗泥(砂)桶等聯(lián)合使用進(jìn)行處理,這些設(shè)備體積、重量大,占地面積大,總體投資大、處理能力低,故障率高,設(shè)備檢修及維護(hù)費(fèi)用高,設(shè)備功能單一。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有白泥處理設(shè)備存在的上述問題,而提供一種集除砂、澄清、分離提取有效成分功能于一體的堿渣、鹽泥廢液綜合處理設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種堿渣、鹽泥廢液綜合處理設(shè)備,包括設(shè)備殼體、驅(qū)動(dòng)裝置、切削裝置,所述設(shè)備殼體包括上部的主體部分和下部的儲(chǔ)砂段,主體部分為立式筒體,儲(chǔ)砂段呈圓錐形,儲(chǔ)砂段底部為排砂口;所述的立式筒體內(nèi)部設(shè)置有中心桶,中心桶上端封閉、下端開口并與儲(chǔ)砂段上口對(duì)應(yīng),中心桶上端設(shè)置有白泥進(jìn)口,中心桶與立式筒體之間的間隙為清液上流通道,立式筒體上部設(shè)置有清液溢流口、下部設(shè)置有有效漿料出口;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)減速機(jī)和傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸貫穿中心桶且下端延伸至儲(chǔ)砂段,傳動(dòng)軸上端與置于設(shè)備殼體頂部的電機(jī)減速機(jī)連接定位,傳動(dòng)軸下端浮動(dòng)呈沉軸式結(jié)構(gòu);所述切削裝置為錐形框架體結(jié)構(gòu)且位于儲(chǔ)砂段內(nèi),錐形框架體由對(duì)稱布置的金屬板條切刀構(gòu)成,切削裝置與傳動(dòng)軸剛性連接。
采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
同時(shí)具備除砂、濃縮提取、澄清的功能,具備了現(xiàn)有技術(shù)中需要由多種設(shè)備聯(lián)合使用才能實(shí)現(xiàn)的功能,具有裝置小、功能多、能力大、效率高的特點(diǎn),尤其是沉軸、切削式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念,能夠?qū)⒄扯取⒆枇艽蟮念w粒堆積物料從外層進(jìn)行刮刀式切削,切掉的物料在自身重力和料層的壓力下向下移動(dòng),從而保證液封層的液封作用不被破壞,防止液體漿料從底部流失,具備了傳統(tǒng)框式攪拌裝置無法實(shí)現(xiàn)的功能,同時(shí)對(duì)整個(gè)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)心、定位的功能。
作為優(yōu)選,本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
所述切削裝置的外圈切刀錐度與儲(chǔ)砂段的錐度相同,外圈切刀與儲(chǔ)砂段內(nèi)壁的安裝間隙不大于10mm。
所述傳動(dòng)軸下端裝有防堵裝置,防堵裝置位于儲(chǔ)砂段底部的排砂口內(nèi),防堵裝置是與排砂口內(nèi)緣匹配的切刀式框架體。
所述防堵裝置外緣與排砂口內(nèi)緣之間的間隙不大于10mm。
所述立式筒體下部設(shè)置有上、下布置的兩個(gè)有效漿料出口。
所述中心桶下端與設(shè)備殼體內(nèi)壁由支撐槽鋼連接定位。
所述傳動(dòng)軸由三段組成,三段軸之間采用凹凸面法蘭結(jié)構(gòu)剛性直聯(lián),中段軸為空心軸結(jié)構(gòu)。
所述電機(jī)減速機(jī)為變頻調(diào)速的電機(jī)減速機(jī)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:第一有效漿料出口1,第二有效漿料出口2,第一檢查孔3,電機(jī)減速機(jī)4,白泥進(jìn)口5,第二檢查孔6,清液溢流口7,中心桶8,設(shè)備殼體9,傳動(dòng)軸10,支撐槽鋼11,金屬板條切刀12,儲(chǔ)砂段13,防堵裝置14,排砂口15,第三檢查孔16。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,但實(shí)施例不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
參見圖1,本實(shí)施例為一種將白泥進(jìn)行除砂、澄清,對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮提取的設(shè)備;主要由設(shè)備殼體9、驅(qū)動(dòng)裝置、切削裝置、防堵裝置14幾部分組成。
設(shè)備殼體9由上部的主體部分和下部的儲(chǔ)砂段13及儲(chǔ)砂段13外部的主體部分延伸體組成,主體部分為立式筒體,儲(chǔ)砂段13呈圓錐形,儲(chǔ)砂段13底部為排砂口15,設(shè)備殼體9整體通過其主體部分的延伸體固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。
立式筒體內(nèi)部設(shè)置有中心桶8,中心桶8上端封閉、下端開口并與儲(chǔ)砂段13上口對(duì)應(yīng),中心桶8下端與設(shè)備殼體9的內(nèi)壁由支撐槽鋼11連接定位,中心桶8上端設(shè)置有白泥進(jìn)口5,中心桶8與立式筒體之間的間隙為清液上流通道,立式筒體上部設(shè)置有清液溢流口7;為提取不同濃度的有效成分,在立式筒體下部設(shè)置有上、下布置的第一有效漿料出口1和第二有效漿料出口2,根據(jù)濃度需求調(diào)整標(biāo)高不同的兩個(gè)有效漿料出口的出料量,第一有效漿料出口1出料的濃度高于第二有效漿料出口2出料的濃度。
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