[實用新型]一種高效的液壓千斤頂

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520183409.1
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN204689529U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 劉連權
• 申請（專利權）人: 天津市威力工程千斤頂有限公司
• 主分類號: B66F3/24
• 分類號: B66F3/24;B66F3/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程千斤頂設備領域，尤其涉及一種高效的液壓千斤頂。

背景技術

液壓千斤頂是一種通過液壓油將千斤頂內(nèi)部的剛性頂舉件柱塞向上運動頂起重物的起重設備。現(xiàn)有的液壓千斤頂在工作時，液壓油沿液壓口進入千斤頂本體，通過在液壓腔內(nèi)逐步形成壓力將活塞頂起，使得活塞向上進行頂升運動，最終將重物頂起。

根據(jù)現(xiàn)有技術：液壓千斤頂?shù)尿?qū)動力是由液壓系統(tǒng)提供的，在液壓系統(tǒng)運行時，通過液壓油在液壓腔內(nèi)逐步形成壓力將活塞頂起，使得活塞的運動速度緩慢，降低了千斤頂?shù)墓ぷ餍省?/p>

根據(jù)現(xiàn)有技術：液壓千斤頂在運轉(zhuǎn)工作時會出現(xiàn)內(nèi)部腔體發(fā)生損傷、內(nèi)部部件安裝不到位等情況引起漏油的現(xiàn)象，導致千斤頂速度不均勻、推力不足，使得活塞的頂升速度不理想，影響設備的正常作業(yè)；液壓千斤頂在完成頂升工作后，須保證恒定油壓，來維持對重物的支撐，對液壓系統(tǒng)是很大的考驗，并且液壓千斤頂需長時間保持較高的油壓來保證千斤頂對重物的持續(xù)支撐，存在一定的危險性。

根據(jù)現(xiàn)有技術：液壓千斤頂在工作時會出現(xiàn)內(nèi)部部件發(fā)生機械振動、以及活塞與型腔內(nèi)壁發(fā)生摩擦等情況產(chǎn)生的噪音，對周圍環(huán)境造成噪音污染。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術問題，本實用新型提供了、一種高效的液壓千斤頂，包括千斤頂本體、液壓口、活塞、型腔、液壓腔，其特征在于：還包括底板、氣壓缸、?氣壓升降柱、氣壓控制器、固定板、氣流管道、隔音層、氣壓腔，所述氣壓控制器通過固定板安裝在千斤頂本體的下部，所述千斤頂本體下端安裝有底板，所述底板內(nèi)部設置有氣流管道，所述氣流管道一端為進氣口，另一端為出氣口，所述氣壓控制器通過進氣口與氣流管道連接，所述千斤頂本體內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞將千斤頂本體分為上部的型腔和下部的液壓腔，所述底板上端安裝有氣壓缸，所述氣壓缸內(nèi)部安裝有氣壓升降柱，所述氣壓升降柱的上端與活塞連接，所述氣壓升降柱的下端與氣壓缸底部形成氣壓腔，所述氣壓腔通過出氣口與氣流管道連通，所述液壓口與液壓腔連通，所述千斤頂本體內(nèi)側(cè)安裝有隔音層。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在現(xiàn)有液壓驅(qū)動的基礎上增設了氣壓驅(qū)動裝置，氣壓控制器通過控制氣體強度對氣壓升降柱進行升降運動，使得液壓油與氣壓升降柱同時作用于活塞進行升降運動，提高了活塞在千斤頂內(nèi)進行升降運動的速度，增加了千斤頂?shù)墓ぷ餍剩槐緦嵱眯滦驮鲈O的氣壓升降柱，在千斤頂出現(xiàn)漏油導致活塞速度不均勻、推力不足的情況時，可以通過調(diào)節(jié)氣壓升降柱的升降速度，保證活塞升降的平穩(wěn)性，避免了因液壓系統(tǒng)發(fā)生故障后，導致千斤頂頂升重物的工作失效，出現(xiàn)施工危險；本實用新型增設的隔音層，通過設置在型腔內(nèi)側(cè)，使得噪音從聲源處就進行削弱處理，減少了由設備內(nèi)部傳出的噪音，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪音污染。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示，對本實用新型進行進一步說明：

如圖，千斤頂本體-1、活塞-2、液壓腔-3、液壓口-4、型腔-5、底板-6、?氣壓缸-7、氣壓升降柱-8、氣壓控制器-9、固定板-10、氣流管道-11、隔音層-12、進氣口-13、出氣口-14、氣壓腔-15。

實施例1

本實用新型包括千斤頂本體1、活塞2、液壓腔3、液壓口4、型腔5、底板6、氣壓缸7、氣壓升降柱8、氣壓控制器9、固定板10、氣流管道11、隔音層12、進氣口13、出氣口14、氣壓腔15，在安裝時首先將氣壓控制器9通過固定板10安裝在千斤頂本體1的下部，將底板6安裝在千斤頂本體1下端，在底板6內(nèi)部設有氣流管道11，氣流管道11一端為進氣口，另一端為出氣口，然后將氣壓控制器9通過進氣口13與氣流管道11連接，將隔音層12安裝在千斤頂本體1的內(nèi)側(cè)，然后將氣壓缸7安裝在底板6上端，將氣壓升降柱8安裝在氣壓缸7的內(nèi)部，氣壓升降柱8的下端與氣壓缸7底部形成氣壓腔15，將氣壓腔15通過出氣口14與氣流管道11連通，將活塞2安裝在千斤頂本體1的內(nèi)部，活塞2將千斤頂本體1分為上部的型腔5和下部的液壓腔3，再將氣壓升降柱8的上端與活塞2連接，最后將液壓口4與液壓腔3連通，完成整個安裝工作。