[實用新型]一種換擋撥叉有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520183368.6 | 申請日: | 2015-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN204512402U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾康祁 | 申請(專利權(quán))人: | 屏山縣天成精密鑄造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16H63/32 | 分類號: | F16H63/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 645350 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 換擋 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于汽車變速箱關(guān)鍵零配件領(lǐng)域,具體是指一種換擋撥叉。
背景技術(shù)
撥叉是汽車變速箱上的關(guān)鍵零配件。撥叉與變速手柄相連,位于變速手柄下端,在使用時,撥叉撥動中間變速齒輪,使輸入/輸出轉(zhuǎn)速比改變。
現(xiàn)有的撥叉在進行換擋時,撥叉工作面通過與齒輪發(fā)生撞擊從而完成換擋工作。由于現(xiàn)有撥叉結(jié)構(gòu)設(shè)計不理想,撥叉各部位厚度設(shè)計不合理,尤其是受力部位厚度過薄,因此現(xiàn)有撥叉在使用過程中撥叉臂容易發(fā)生斷裂。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷,提供一種換擋撥叉,通過減輕撥叉的震蕩強度和震蕩時間,達(dá)到降低換擋噪音以及延長使用壽命的目的。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種換擋撥叉,包括撥叉本體,所述撥叉本體包括基部以及自基部向兩側(cè)延伸的左撥叉臂和右撥叉臂,所述左撥叉臂前端和右撥叉臂前端均設(shè)有工作頭,所述基部包括向上延伸并與撥叉軸連接的撥叉軸座,所述撥叉軸座的中心為撥叉軸孔,所述左撥叉臂外側(cè)邊緣和右撥叉臂外側(cè)邊緣均設(shè)有第一加強肋,所述左撥叉臂內(nèi)側(cè)邊緣和右撥叉臂的內(nèi)側(cè)邊緣組成一個圓弧面,其上設(shè)有第二加強肋。
在實際使用中,撥叉的損壞主要由以下幾個原因引起的,一為撥叉臂內(nèi)側(cè)或外側(cè)邊緣發(fā)生裂紋,從而導(dǎo)致?lián)懿鏀嗔眩欢楣ぷ黝^磨損過度,導(dǎo)致不能夠正常換擋,或者換擋同步性不好。通過增設(shè)第一加強肋和第二加強肋,可以加?厚易產(chǎn)生裂紋的部位,優(yōu)化撥叉結(jié)構(gòu),使撥叉受力合理,減少裂紋的產(chǎn)生,從而延長其使用壽命。
作為一種優(yōu)選的方式,所述工作頭卡接于左撥叉臂前端或右撥叉臂前端。通過工作頭卡接,當(dāng)工作頭發(fā)生損壞后更換方便,且操作簡單。
作為一種優(yōu)選的方式,所述工作頭與齒輪接觸面為工作面,所述工作面上設(shè)有耐磨層。通過設(shè)置在工作面上設(shè)置耐磨層,可以減慢撥叉磨損速度,提升其耐磨性,保障其工作性能,將為長期使用提供進一步的保障。
作為一種優(yōu)選的方式,所述耐磨層為尼龍層,所述尼龍層黏結(jié)于工作面上。聚酰胺纖維俗稱尼龍,其耐磨性能好,耐候性能優(yōu)良,有利于長期使用。此外,通過采用尼龍作為耐磨層,撥叉在換擋時聲音低,有利于降低換擋噪音。
作為一種優(yōu)選的方式,還包括連接件,所述連接件的高度與第一加強肋平齊,所述連接件將左撥叉臂上的第一加強肋、右撥叉臂上的第一加強肋以及撥叉軸座三者連接為一個整體。通過此種設(shè)置,能夠進一步優(yōu)化結(jié)構(gòu),使受力更為合理。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本實用新型通過增設(shè)第一加強肋和第二加強肋,可以加厚易產(chǎn)生裂紋的部位,優(yōu)化撥叉結(jié)構(gòu),使撥叉受力合理,減少裂紋的產(chǎn)生,從而延長其使用壽命;
(2)本實用新型通過設(shè)置在工作面上設(shè)置耐磨層,可以減慢撥叉磨損速度,提升其耐磨性,保障其工作性能,將為長期使用提供進一步的保障;
(3)本實用新型通過采用尼龍作為耐磨層,不僅提升了工作頭的耐磨性能,還提升了其耐磨性能的可靠性,還有利于降低換擋噪音。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1—第一加強肋,2—第二加強肋,3—工作面,4—撥叉軸座,5—連接件,6—工作頭。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
參見圖1,一種換擋撥叉,包括撥叉本體,所述撥叉本體包括基部以及自基部向兩側(cè)延伸的左撥叉臂和右撥叉臂,所述左撥叉臂前端和右撥叉臂前端均設(shè)有工作頭6,所述基部包括向上延伸并與撥叉軸連接的撥叉軸座4,所述撥叉軸座4的中心為撥叉軸孔,所述左撥叉臂外側(cè)邊緣和右撥叉臂外側(cè)邊緣均設(shè)有第一加強肋1,所述左撥叉臂內(nèi)側(cè)邊緣和右撥叉臂的內(nèi)側(cè)邊緣組成一個圓弧面,其上設(shè)有第二加強肋2。
在實際使用中,撥叉的損壞主要由以下幾個原因引起的,一為撥叉臂內(nèi)側(cè)或外側(cè)邊緣發(fā)生裂紋,從而導(dǎo)致?lián)懿鏀嗔眩欢楣ぷ黝^6磨損過度,導(dǎo)致不能夠正常換擋,或者換擋同步性不好。通過增設(shè)第一加強肋1和第二加強肋2,可以加厚易產(chǎn)生裂紋的部位,優(yōu)化撥叉結(jié)構(gòu),使撥叉受力合理,減少裂紋的產(chǎn)生,從而延長其使用壽命。
作為一種優(yōu)選的方式,所述工作頭6卡接于左撥叉臂前端或右撥叉臂前端。通過工作頭6卡接,當(dāng)工作頭6發(fā)生損壞后更換方便,且操作簡單。
作為一種優(yōu)選的方式,所述工作頭6與齒輪接觸面為工作面3,所述工作面3上設(shè)有耐磨層。通過設(shè)置在工作面3上設(shè)置耐磨層,可以減慢撥叉磨損速度,提升其耐磨性,保障其工作性能,將為長期使用提供進一步的保障。
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