[實用新型]一種應用于撥叉類鑄件制殼工序的配套裝置有效
| 申請號: | 201520183364.8 | 申請日: | 2015-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN204486704U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 曾康祁 | 申請(專利權)人: | 屏山縣天成精密鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C7/02 | 分類號: | B22C7/02 |
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| 地址: | 645350 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 撥叉類 鑄件 工序 配套 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鑄件配套裝置領域,具體是指一種應用于撥叉類鑄件制殼工序的配套裝置。
背景技術
熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質材料來制造,故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
鑄件制殼是熔模鑄造的基本工序。在鑄件制殼工序中,鑄件模具需要在藥水箱中進行化學反應,由于藥水箱的液面低于藥水箱的高度,因此鑄件模具不能夠直接進入藥水箱內進行反應,導致鑄件的生產效率下降。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:克服現有技術上述缺陷,提供一種應用于撥叉類鑄件制殼工序的配套裝置,以提高鑄件制殼的速度,進而提升鑄件制造的生產效率。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種應用于撥叉類鑄件制殼工序的配套裝置,包括傳送帶、第一連接件、第二連接件、導向件和藥水箱,所述第一連接件的頂端與傳送帶連接,所述傳送帶水平轉動,所述第一連接件的底端與第二連接件的頂端鉸接,第二連接件的底端與鑄件卡接,所述第二連接件的中部設有活動環,所述導向件兩端的水平高度較導向件中部低,所述活動環與導向件兩端的水平高度相同,所述導向件安裝于藥水箱的外周,所述藥水箱為無蓋藥水箱,其內裝有制殼藥水。
作為一種優選的方式,所述導向件形狀為飄帶狀。通過將導向件設置為飄帶狀,可緩慢提升鑄件,避免鑄件提升過程中動作過大從而影響鑄件的質量。
作為一種優選的方式,所述第二連接件的底端設有容置腔,所述容置腔的外周設有導向槽,所述導向槽的頂端徑向設有定位卡槽。通過此種設置,鑄件通過導向槽引導進入容置腔,鑄件完全進入容置腔后,轉動第二連接件,即可將鑄件固定在定位卡槽內,整個過程操作簡單,工作人員經過簡單培訓后即可獨立操作,且裝置的可靠性好,基本上不會發生故障。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
(1)本實用新型鑄件模具能夠自行進入藥水箱進行化學反應,無需取下鑄件,極大的提升的鑄件的生產效率,降低了生產成本;
(2)本實用新型無需人工監控,通過傳送帶的運行即可完成鑄件模具制殼,降低了鑄件生產過程中的人力成本,有利于企業自身收益的增長;
(3)本實用新型操作簡單,工作人員經過簡單培訓后即可獨立操作,且裝置的可靠性好,基本上不會發生故障。
附圖說明
圖1為本實用新型主要部件的結構示意圖。
圖2為鑄件抬升進入藥水箱的過程示意圖。
其中:1—第一連接件,2—第二連接件,3—活動環,4—導向槽,5—定位卡槽,6—導向件。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例1:
參見圖1(圖1中未將藥水箱、導向件、傳送帶畫出),一種應用于撥叉類鑄件制殼工序的配套裝置,包括傳送帶、第一連接件1、第二連接件2、導向件6和藥水箱,所述第一連接件1的頂端與傳送帶連接,所述傳送帶水平轉動,所述第一連接件1的底端與第二連接件2的頂端鉸接,第二連接件2的底端與鑄件卡接,所述第二連接件2的中部設有活動環3,所述導向件6兩端的水平高度較導向件6中部低,所述活動環3與導向件6兩端的水平高度相同,所述導向件6安裝于藥水箱的外周,所述藥水箱為無蓋藥水箱,其內裝有制殼藥水。
在使用時,鑄件卡接在第二連接件2的底端,鑄件淬火時,傳送到將鑄件傳送至藥水箱旁。參見圖2,由于活動環3和導向件6兩端水平高度相同,因此活動環3與導向件6一端接觸后,導向件6將會頂起第二連接件2,從而使鑄件抬升進入藥水箱發生化學反應,鑄件在藥水箱內完成化學反應后,將通過同樣的方式抬升并離開藥水箱。通過本裝置,鑄件模具能夠自行進入藥水箱進行化學反應,無需取下鑄件,極大的提升的鑄件的生產效率,降低了生產成本。此外,整個過程無需人工監控,通過傳送帶的運行即可完成工作,降低了鑄件生產過程中的人力成本,有利于企業自身收益的增長。
作為一種優選的方式,所述導向件6為飄帶狀。通過將導向件6設置為飄帶狀,可緩慢提升鑄件,避免鑄件提升過程中動作過大從而影響鑄件的質量。
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