[實用新型]全自動高速沖孔機

有效

• 申請號: 201520182953.4
• 申請日: 2015-03-30
• 公開（公告）號: CN204602997U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 李國顯;王榮民;何占豐;李寶;鄭金德;荊彥鵬;聶胤
• 申請（專利權）人: 金華市亞虎工具有限公司
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D43/05;B21D43/10;B21D45/08
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 金根葉

技術領域

本實用新型涉及沖孔設備，具體涉及一種可多方位沖孔的全自動高速沖孔機。

背景技術

工業生產中，沖孔是常見的工序。隨著技術的發展，結構的優化，沖孔設備除了沖孔功能外，還結合了自動上料、自動卸料，以及同時多個方向沖孔等功能，如專利號為201320876264.4的全機動送料打孔機，是本公司對沖孔設備進行改進的成果。在滿足了功能要求的基礎上，沖孔設備還需要進一步優化，以滿足更高的作業要求，如生產效率，如何提高沖孔速度，乃至整個沖孔過程的速度；如沖孔質量，如何保證沖孔位置的準確性，提高產品質量；又如，多方位沖孔，由于管材在產品中的位置不同，孔的位置必然不同，而同一臺設備如何才能最大限度滿足不同結構的要求；甚至是對作業環境的要求，如何最大限度降低作業過程中的噪音等。

發明內容

本實用新型主要針對現有沖孔設備存在定位不準、運行速度低、上料和卸料噪聲大的缺點，發明了一種全自動高速高速沖孔機，該沖孔機的上料裝置結合了升降平臺和連桿機構擺動的原理，有效降低了上料時的噪聲；該沖孔機牽引裝置采用前后對接的方式，能夠快速的往復移動管材；該沖孔機的沖孔裝置分為豎直沖孔和水平沖孔，并且在實際運動中可以根據需要結合使用或者單獨使用，適用范圍較廣；該沖孔機的卸料裝置，與沖孔裝置相結合，結構簡單，運作快速便捷。

本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：一種全自動高速沖孔機，包括機架，機架上設置有用于放置管材的上料裝置、用于移動管材的牽引裝置、用于沖孔的沖孔裝置、用于輸出管材的卸料裝置，其特征在于：所述上料裝置可升降的上料平臺、設置在上料平臺上方的撥料組件。上料裝置的主體是一個放置管材的框體，而可升降的上料平臺能夠帶動管材上升，管材上升到一定高度，如高度超出框體，則利用撥料組件將管材推出。

所述牽引裝置包括前后對接的推移組件和夾爪式平移組件，其中，推移組件設置在機架的前部、用于往復推移管材，包括推板以及驅動推板平移的驅動件A；而夾爪式平移組件設置在機架的后部，用于夾持并且往復推移管材；所述夾爪式平移組件包括用于夾持管材的夾爪組件、用于驅動夾爪組件往復平移的驅動件B，其中，夾爪組件包括若干可活動的夾塊、支撐夾塊的柱體，設置在夾塊周圍且能夠使夾塊產生夾緊和放松動作的輔助件。推移組件和夾爪組件分別位于機架的前后端，管材在兩者之間來回移動，完成沖孔作業。

所述沖孔裝置包括用于沖鉆豎向孔的豎直沖孔裝置、用于沖鉆橫向孔的水平沖孔裝置，其中，豎直沖孔裝置位于推移組件和夾爪式平移組件之間，包括豎直朝向的沖孔機A、設置在沖孔機A下方且用于定位管材的定位組件；所述定位組件包括設置在沖孔機A下方的定位管，定位管上設置有若干通孔，通孔與沖孔機A的沖鉆頭一一對齊。

所述水平沖孔裝置位于豎直沖孔裝置的前方、所述推移組件的下方，包括若干水平朝向的沖孔機B、用于支撐管材的支撐架、用于控制支撐架升降運動的驅動件C、用于控制支撐架水平運動的驅動件D。

所述卸料裝置設置在水平沖孔裝置內，包括若干卸料板，卸料板與支撐架水平對齊，卸料板一端通過軸承和轉軸與機架活動連接，卸料板的另一端設置有向下凸出的鉤件。

作為優選，所述上料平臺的下方設置有用于驅動上料平臺上下升降的驅動件E；所述撥料組件包括由若干桿件鉸接構成的連桿機構，以及用于驅動該連桿機構進行橫向擺動的驅動件F。

作為優選，所述定位組件中，定位管的端部設置有定位孔，同時，在豎直沖孔機A的下端設置有與沖鉆頭并排的定位桿，該定位桿與所述定位孔對齊；所述定位管的兩側還設置有限制管材橫向擺動的限制件，所述限制件為若干個能夠自轉的圓柱體。

上述定位組件中，定位孔的直徑略大于定位桿的直徑，以保證定位桿能夠穿過定位孔中，通孔的直徑略大于沖鉆頭的直徑，以保證沖鉆頭能夠穿過通孔。由于管材大多是空心的，而定位管橫截面的長寬或者直徑略小于管材橫截面，所以管材可以套在定位管上，這樣的定位方式更加牢靠，同時，定位管上增加了定位孔和通孔，定位孔和通孔分別與定位桿和沖鉆頭對應，該定位組件從各個方向對管材進行定位，提高定位的準確性。

作為優選，所述水平沖孔裝置中，相鄰的兩個水平沖孔機B之間設置有與沖鉆頭并排的緩沖桿，緩沖桿上環套彈簧，緩沖桿通過軸承座和彈簧可伸縮的連接于機架。彈性的緩沖桿保證了沖孔過程中力的平衡，減小了對沖鉆頭的損壞，保證沖孔質量。