[實用新型]用于加工帶臺套筒小斜孔的數控銑床夾具

有效

• 申請號: 201520182713.4
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204524899U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 黃繼戰;肖根先;王鳳清;吳虎城;韓周弟
• 申請（專利權）人: 江蘇建筑職業技術學院
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種銑床加工夾具，特別涉及一種用于加工帶臺套筒小斜孔的數控銑床夾具。

背景技術

目前，帶臺套筒上的小斜孔加工主要采用鉆床加工，該加工方法需要設計專用鉆模來進行定位、夾緊和導向，然而，專用鉆模只能為某一尺寸零件的加工所專用，當零件尺寸變化時，就需要重新制作另外的專用鉆模，且重新設計制造周期長、勞動量大；另外，鉆模結構復雜，工人操作勞動強度大，生產效率低，鉆孔質量得不到保證，經常出現返工現象。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種用于加工帶臺套筒小斜孔的數控銑床夾具，該夾具不僅可以降低工人勞動強度、提高工作效率、保證小斜孔加工精度，而且還適用于不同尺寸帶臺套筒上小斜孔的銑削加工。

為實現上述目的，本實用新型的一種用于加工帶臺套筒小斜孔的數控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置；所述定位裝置包括底座、螺釘Ⅰ、銷釘、螺釘Ⅱ、圓凸臺底板、圓凸臺固定板和圓凸臺；所述圓凸臺固定板通過螺釘Ⅰ固定于圓凸臺底板的頂面；所述圓凸臺底板和圓凸臺固定板通過銷釘和螺釘Ⅱ固定于底座的斜頂面；所述圓凸臺通過圓凸臺固定板卡合定位于圓凸臺底板上；所述帶臺套筒的下端口通過圓凸臺的頂面卡合定位于圓凸臺固定板上；所述夾緊裝置包括開口壓板和螺釘Ⅲ；所述開口壓板放置在帶臺套筒的頂端；所述螺釘Ⅲ穿過開口壓板至圓凸臺的頂面；所述螺釘Ⅲ的螺帽直徑大于開口壓板的開口寬度；所述底座的斜面與水平面之間的夾角和小斜孔軸線與帶臺套筒軸線之間的夾角相等。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述夾具還包括位于底座上的圓通孔。

本實用新型的工作原理：加工前，首先根據所需加工的帶臺套筒的內徑尺寸，來選擇圓凸臺頂面直徑的大小，然后通過螺釘Ⅰ將圓凸臺底板和圓凸臺固定板固定在一起，再通過銷釘和螺釘Ⅱ將圓凸臺底板和圓凸臺固定板都固定在底座的斜面上，從而實現圓凸臺在底座上的定位，進而將帶臺套筒定位在底座上；擰緊開口壓板上的螺釘Ⅲ，將帶臺套筒牢固地卡合在圓凸臺頂面上，并能保證帶臺套筒不會隨著加工過程而松動，進而確保其位置不變，從而保證小斜孔的加工精度。當帶臺套筒上的小斜孔加工完成后，松開開口壓板上的螺釘Ⅲ，連同開口壓板卸載下來使帶臺套筒松開，從而可將卡合在圓凸臺頂面的帶臺套筒卸載下來，即可實現帶臺套筒的自由裝卸。

與現有技術相比，本實用新型采用數控銑床實現對帶臺套筒上小斜孔的銑削加工自動化，該夾具結構簡單，降低了操作勞動強度，提高了工作效率，保證了套筒類零件上小斜孔的加工精度，并且僅需更換定位圓凸臺，即可實現不同尺寸的套筒類零件小斜孔的數控銑削加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1中沿B-B線的剖視圖；

圖中：1、底座，2、螺釘Ⅰ，3、銷釘，4、螺釘Ⅱ，5、圓凸臺底板，6、圓凸臺固定板，7、圓凸臺，8、帶臺套筒，9、開口壓板，10、螺釘Ⅲ，11、小斜孔，12、圓通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和2所示的一種用于加工帶臺套筒小斜孔的數控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置；所述定位裝置包括底座1、螺釘Ⅰ2、銷釘3、螺釘Ⅱ4、圓凸臺底板5、圓凸臺固定板6和圓凸臺7；對于不同尺寸的帶臺套筒8上小斜孔11的加工，可以選擇相應大小內徑的圓凸臺7，即只需更換圓凸臺7，即可實現不同尺寸的套筒類零件小斜孔的數控銑削加工。

所述圓凸臺固定板6通過螺釘Ⅰ2固定于圓凸臺底板5的頂面；所述圓凸臺底板5和圓凸臺固定板6通過銷釘3和螺釘Ⅱ4固定于底座1的斜頂面；所述圓凸臺7通過圓凸臺固定板6卡合定位于圓凸臺底板5上；所述帶臺套筒8的下端口通過圓凸臺7的頂面卡合定位于圓凸臺固定板6上，實現了對帶臺套筒8的定位，限制了帶臺套筒8的五個自由度，僅僅帶臺套筒8繞圓凸臺7軸線的回轉自由度未限制，滿足帶臺套筒8上小斜孔數控銑削加工的定位要求。

所述夾緊裝置包括開口壓板9和螺釘Ⅲ10；所述開口壓板9放置在帶臺套筒8的頂端；所述開口壓板9實現了帶臺套筒8的快速裝卸，節約輔助時間；所述螺釘Ⅲ10穿過開口壓板9至圓凸臺7的頂面；所述螺釘Ⅲ10的螺帽直徑大于開口壓板9的開口寬度，通過扳手實現螺釘Ⅲ10對帶臺套筒8的夾緊和松開。

所述底座1的斜面與水平面之間的夾角和小斜孔11軸線與帶臺套筒8軸線之間的夾角相等，以保證銑削加工小斜孔11的軸線為機床主軸上下運動的方向，從而實現對小斜孔11的數控銑削加工。