[實用新型]兩用型自動去除邊皮機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520182442.2
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204585508U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇三工建材科技有限公司
• 主分類號: B28B11/22
• 分類號: B28B11/22
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種加氣混凝土生產(chǎn)工藝中去除坯體廢邊料的兩用型自動去除邊皮機。

背景技術(shù)

加氣混凝土制造過程中，切割機按規(guī)格進行水平、垂直切割后，由翻轉(zhuǎn)臺回翻到切割前的初始位置時，坯體兩側(cè)的邊料雖然經(jīng)過了切割，但依然粘結(jié)在坯體上，傳統(tǒng)的方法是采用人工清理，效率低下，作業(yè)強度大，影響環(huán)境衛(wèi)生，而現(xiàn)有的邊廢料清理裝置，一般只具有去除切割后坯體兩側(cè)邊廢料的功能，但無法在切割前對坯體側(cè)面通過預(yù)刮將鼓肚部分刮平。由于加氣混凝土坯體在脫模后，模框兩側(cè)的變形容易使坯體兩側(cè)面產(chǎn)生鼓肚突起現(xiàn)象，造成坯體側(cè)面與小車貼合不平，切割時坯體容易出現(xiàn)開裂狀況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種既能預(yù)刮坯體側(cè)面、又能去除切割后坯體兩側(cè)粘附的廢邊料的兩用型自動去除邊皮機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種兩用型自動去除邊皮機，安裝在加氣混凝土切割機翻轉(zhuǎn)臺旁側(cè)去除坯體側(cè)面的廢邊料，包括軌道座架和設(shè)在軌道座架上的槽鋼軌道，所述的槽鋼軌道上滾動設(shè)有移動座架，所述的移動座架具有立柱和固定在立柱上端的橫梁，立柱底部與槽鋼軌道滾動配合，立柱上安裝有第一刮邊組件，橫梁上安裝有與第一刮邊組件相對的第二刮邊組件，所述的第一刮邊組件和第二刮邊組件均具有刀口朝向坯體側(cè)面的刮刀。

具體說，所述的立柱底部固定有安裝板，安裝板上安裝有行走減速電機，行走減速電機的輸出軸上安裝有齒輪，安裝板底面設(shè)有與槽鋼軌道滾動配合的行走滾輪，槽鋼軌道側(cè)面安裝有與齒輪嚙合傳動的齒條。

為保持工作場地的環(huán)境整潔，所述的立柱中部設(shè)有將刮刀所去除的廢邊料擋入安裝在翻轉(zhuǎn)臺下面廢料盤內(nèi)的擋灰板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過移動座架的移動，在切割坯體前，第二刮邊組件可對坯體進行預(yù)刮，將坯體刮平，使其與小車上的面板貼合好；切割后，又能對粘附在坯體兩側(cè)的邊皮廢料進行刮除處理，一機兩用，自動完成操作過程，從而有效地提高了混凝土磚的質(zhì)量和作業(yè)效率，代替了原先需人工去除邊皮廢料的繁重勞動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.翻轉(zhuǎn)臺?2.坯體?3.軌道座架?4.槽鋼軌道?5.移動座架?6.立柱7.橫梁?8.第一刮邊組件?9.第二刮邊組件?10.刮刀?11.安裝板?12.行走減速電機?13.齒輪?14.行走滾輪?15.齒條?16.擋灰板

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種兩用型自動去除邊皮機，安裝在加氣混凝土切割機翻轉(zhuǎn)臺1旁側(cè)去除坯體2側(cè)面的廢邊料，該去除邊皮機包括：安裝在翻轉(zhuǎn)臺旁側(cè)的軌道座架3、設(shè)在軌道座架3上的槽鋼軌道4，所述的槽鋼軌道4上滾動設(shè)有移動座架5，所述的移動座架5具有立柱6和固定在立柱6上端的橫梁7，立柱6底部固定有安裝板11，安裝板11底面設(shè)有與槽鋼軌道4滾動配合的行走滾輪14。

在立柱6上安裝有第一刮邊組件8，橫梁7上安裝有與第一刮邊組件8相對的第二刮邊組件9，第一刮邊組件8和第二刮邊組件9均具有刀口朝向坯體2側(cè)面的刮刀10。

在安裝板11上安裝有行走減速電機12，所述的行走減速電機12的輸出軸上安裝有齒輪13，槽鋼軌道4側(cè)面安裝有與齒輪13嚙合傳動的齒條15。

在立柱6的中部還設(shè)有將刮刀10所去除的廢邊料擋入安裝在翻轉(zhuǎn)臺1下面廢料盤內(nèi)的擋灰板16，掉入廢料盤內(nèi)的邊廢料隨翻轉(zhuǎn)臺1翻轉(zhuǎn)時倒入廢料溝內(nèi)排出，確保了工作場地的環(huán)境整潔。

在坯體2被吊運到翻轉(zhuǎn)臺1的大車上時，啟動行走減速電機12，齒輪13傳動齒條15，移動座架5通過滾輪14在槽鋼軌道4上滾動作反向行走，第二刮邊組件9的刮刀10對坯體2側(cè)面進行預(yù)刮平，確保坯體2側(cè)面與翻轉(zhuǎn)臺1的小車貼合完好，隨后大車載著坯體2前移500mm，使坯體2側(cè)面與小車貼合，翻轉(zhuǎn)臺1翻轉(zhuǎn)90度，對坯體2進行水平切割和垂直切割加工，切割完畢，翻轉(zhuǎn)臺1反向翻轉(zhuǎn)90度至原位，此時大車載著坯體2后退500mm，再次啟動行走減速電機12，齒輪13傳動齒條15，移動座架5通過滾輪14在槽鋼軌道4上滾動作正向行走，第一刮邊組件8和第二刮邊組件9的刮刀10同時刮去水平切割時粘附在坯體2兩側(cè)的邊皮廢料。