[實用新型]一種立輥換輥平衡液壓系統

有效

• 申請號: 201520181159.8
• 申請日: 2015-03-28
• 公開（公告）號: CN204610401U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 沈強;熊宏亮;王強;叢連成;何東
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: F15B11/04
• 分類號: F15B11/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種液壓設備，特別是涉及一種立輥換輥平衡液壓系統。

背景技術

現有立輥換輥液壓控制系統中，是依靠手動開關閥進行控制平衡缸的往復移動速度，現有平衡缸液壓系統無法控制平衡缸的移動速度，換輥的速度全靠人為手動開關閥來調整，操作十分困難而且不方便，換輥速度慢，換輥位置不準確。手動開關閥由于長期開關磨損嚴重，主要原因是手動開關閥是靠閥口的開口度來控制油液流量的，而換向時依靠來回開、關閥門來控制，并且手動開關閥在換向過程中產生的沖擊沒有得到良好的控制，手動開關閥出口都是硬管連接，沖擊產生的振動導致硬管焊口及法蘭處經常震裂，從而造成泄漏，影響換輥時間，從而影響生產效率。

CN202290751U公開了一種立輥平衡液壓缸控制系統，以軋制過程中的平衡系統為主，不適合換輥。熱軋企業現場環境非常惡劣，有高壓水，還有大量的水汽，采用電磁控制容易被水汽短接，造成電磁閥誤動作，有電磁閥操作也不方便，得增加操作盤及一系列的位置控制，成本高，操作不方便，一旦被水汽腐蝕失靈的話，容易造成大事故。該控制系統在停止時液壓缸容易滑移，有安全隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種立輥換輥平衡液壓系統，達到快速準確換輥，并以減少液壓沖擊，避免液壓泄露，節省備件資金，減少事故時間。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種立輥換輥平衡液壓系統，包括傳動側和操作側平衡缸，平衡缸與立輥框架連接，傳動側平衡缸與調速閥通過高壓軟管連接，調速閥與液壓鎖串接，液壓鎖與換向閥串接，蓄勢器并聯在傳動側液壓管路上；操作側平衡缸與調速閥通過高壓軟管連接，調速閥與液壓鎖串接，液壓鎖與換向閥串接，蓄勢器并聯在操作側液壓管路上。

所述的調速閥為疊加式單向調速閥，用于調整平衡缸往復移動速度。

所述的液壓鎖為疊加式液壓鎖，用于鎖定液壓缸在停止位置時不滑移。

所述的換向閥為三位四通手動換向閥。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用三位四通手動換向閥實現快速定位換向，換向閥和調速閥控制油口采用高壓軟管連接，增大蓄能器容積，起到了緩沖的作用，從而減少了換向閥在換向時受到的沖擊，提高了換向閥的使用壽命。

2、利用調速閥來調整平衡缸往復移動速度，使液壓缸移動速度平穩，大大減少液壓沖擊。

3、本實用新型在換輥時液壓缸能夠準確移動位置，不需要任何極限控制，也不需要相應的電氣控制，并且是純手動控制閥，在換輥閥打到中位時能夠鎖定液壓缸不滑移，控制簡單，操作方便，由于閥組處于機旁，一個人就能操作換輥。具有投資少、見效快、維護方便的特點。經過現場使用，滲漏率為零，減少備件消耗，節約了大量能源和成本。同時也縮短了檢修換輥時間、試車時間，減少勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型立輥換輥平衡液壓系統示意圖。

圖中：1-傳動側立輥2-平衡缸3-高壓軟管4-疊加式單向調速閥5-液壓鎖

6-三位四通手動換向閥7-蓄勢器8-操作側立輥

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1所示，立輥換輥平衡液壓系統，包括傳動側立輥1和操作側立輥8的平衡缸2，平衡缸2與立輥框架連接；

傳動側平衡缸2與疊加式單向調速閥4通過高壓軟管3連接，疊加式單向調速閥4型號為：Z2FS22-30B/S,用調節螺釘進行調節，以改變液壓缸的運行速度，減少液壓沖擊。調速閥4能夠調整平衡缸2往復移動的速度，采用高壓軟管3使主供油路增大蓄勢器容量。疊加式單向調速閥4與液壓鎖5串接，液壓鎖兩個，型號為：Z2S22-1-50B/,保證液壓缸在停止位置時不滑移。液壓鎖5與三位四通手動換向閥6串接，三位四通手動換向閥兩個疊加式連接閥組塊，，型號為：DP-3143/1，手動換向閥組水平安裝，換向角度為24.5°。三位四通手動換向閥6使平衡缸2能夠快速準確來回移動。蓄勢器并聯在傳動側液壓管路上。