[實用新型]一種具有刨刀自動進給機構的竹材精刨機有效
| 申請號: | 201520180898.5 | 申請日: | 2015-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN204525669U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 馬巖;劉睿;楊春梅;任洪娥 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | B27C1/14 | 分類號: | B27C1/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 刨刀 自動 進給 機構 竹材 精刨機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種竹材精刨機的刨刀進行自動進給的機構,它主要用在刨切竹子的機床上,完成對刨刀的自動進給任務。
背景技術
我國是世界上竹類資源最為豐富的國家,但目前國內的竹工機械主要以手工和半手工為主,竹材的加工主要依賴人工勞動,竹材利用率與竹材生產效率都很低。傳統的竹材精刨機,需要人用工具旋動絲杠從而進行刀具的進給,這種進給方法太過于經驗性,導致刨切竹子的寬度和厚度難以達到人們預期的目的,有的甚至出現刨切量過大而發生危險。傳統的竹材加工方式不僅加工精度低,而且增加了工人的勞動強度,并且操作時有安全隱患。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型在竹材精刨機上添加一個刨刀自動進給機構,從而讓精刨機具有刨刀自動進給的功能。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有刨刀自動進給機構的竹材精刨機,它由電機法蘭(1)、步進電機(2)、減速器(3)、減速器連接板(4)、升降絲杠上座(5)、螺釘(6)、軸承(7)、升降絲杠(8)組成,其特征在于:升降絲杠上座(5)是固定在機床上,減速器連接板(4)通過螺釘(6)與升降絲杠上座(5)相連接,升降絲杠(8)與減速器(3)連接為鍵配合,并在升降絲杠上座(5)內用軸承(7)給予支撐作用,步進電機(2)通過電機法蘭(1)與減速器(3)相連接,步進電機(2)的輸入軸同樣采取鍵配合的方式與減速器(3)配合,升降絲杠上座(5)是以內六角圓柱頭螺釘把緊的方式固定在機床上的。
本實用新型的效益是,解決了進給刨刀過程中的精度問題,使得刨切出來竹片的尺寸更加準確,提高了竹片的利用率。刨切時,工人只需在觸摸屏上輸入板材的毛坯寬度(厚度)和板材的目標寬度(厚度)即可,不需要人工進行刨刀的進給,提高了竹材加工的效率,降低了工人的操作強度,同時能夠避免一些操作中的安全隱患。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
圖1是一種具有刨刀自動進給機構的竹材精刨機的主視圖
圖2是圖1的俯視圖
圖中(1).減速器連接板,(2).步進電機,(3).減速器,(4).減速器連接板,(5).升降絲杠上座,(6).螺釘,(7).軸承,(8).升降絲杠
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述:
如圖1所示,一種具有刨刀自動進給機構的竹材精刨機,它由電機法蘭(1)、步進電機(2)、減速器(3)、減速器連接板(4)、升降絲杠上座(5)、螺釘(6)、軸承(7)、升降絲杠(8)組成。其中升降絲杠上座(5)與精刨機的機身部分通過內六角圓柱頭螺釘相連。減速器連接板(4)通過螺釘(6)與升降絲杠上座(5)相連接,升降絲杠(8)與減速器(3)連接為鍵配合,并在升降絲杠上座(5)內用軸承(7)給予支撐作用,同時在升降絲杠(8)工作的過程中,軸承(7)可以傳遞軸向力,步進電機(2)通過電機法蘭(1)與減速器(3)相連接,步進電機(2)的輸入軸同樣采取鍵配合的方式與減速器(3)配合,減速器(3)可以使步進電機輸出的扭矩變大,從而可以帶動升降絲杠(8),升降絲杠上座(5)是以內六角圓柱頭螺釘把緊的方式固定在機床上的。
刨刀進給的過程如下:首先在觸摸屏上填好要加工板材的毛坯寬度(厚度)和板材的目標寬度(厚度),然后點擊刨刀開始進給按鈕,此時,plc會計算出刨刀需要進給的距離,從而給步進電機(2)相應的脈沖數,步進電機(2)開始旋轉,通過減速器進行減速,增大扭矩,從而輸出給升降絲杠(8),以帶動刨刀的自動進給。
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