[實用新型]輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520180370.8
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204735321U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊焰來;高霖;包瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C4/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輥壓機領(lǐng)域，具體是一種輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

輥壓機應(yīng)用高壓料層粉碎原理，脆性物料經(jīng)過高壓擠壓(擠壓區(qū)的壓力約為150MPa)使物料的料度迅速減小，小于0.08mm的細(xì)粉含量達(dá)到20-30％，小于2mm的物料達(dá)到70％以上，并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋，改善了物料的易磨性，使物料在下一個工序中粉磨時，所需的能耗大幅度降低。依據(jù)實際使用數(shù)據(jù)，采用輥壓機的粉磨系統(tǒng)比原傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)可增產(chǎn)50-200％，單產(chǎn)電耗可降低20-40％，與純球磨機粉磨工藝相比，車間噪音從100分貝降低到65分貝左右，改善了工人勞動環(huán)境，充分顯示出卓越的經(jīng)濟效益和社會效益。

輥壓機設(shè)備由于其高效節(jié)能的特點被廣泛應(yīng)用于物料粉碎領(lǐng)域，特別是水泥熟料、生料、鋼渣、礦渣以及有色金屬礦的粉磨等，相比傳統(tǒng)的球磨機具有大幅增產(chǎn)節(jié)能的特點。但是輥壓機在粉磨細(xì)粉含量高的物料時，系統(tǒng)穩(wěn)定性和增產(chǎn)節(jié)能效果均有所下降。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置，其特征在于：包括多個設(shè)置在輥壓機壓輥上方的進(jìn)料口，多個進(jìn)料口導(dǎo)通方向分別與輥壓機兩壓輥軸向平行，或者多個進(jìn)料口導(dǎo)通方向分別與輥壓機兩壓輥軸向垂直，或者部分進(jìn)料口導(dǎo)通方向與輥壓機兩壓輥軸向平行，部分進(jìn)料口導(dǎo)通方向與輥壓機兩壓輥軸向垂直，處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口之間通過沿導(dǎo)通方向設(shè)置的隔板彼此分隔獨立，處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口末端匯集一體后按導(dǎo)通方向連通至輥壓機兩壓輥之間。

所述的輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述隔板的最低點高于輥壓機兩壓輥表面。

所述的輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置，其特征在于：還包括殼體，殼體設(shè)置在處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口外起支撐和引導(dǎo)物料的作用，或者由處于同一導(dǎo)通方?向上的多個進(jìn)料口最外側(cè)面構(gòu)成殼體，殼體底部與輥壓機表面的間隙小于100mm。

本實用新型包括殼體、進(jìn)料口、隔板等。進(jìn)料口安裝于輥壓機兩輥上方，進(jìn)料口數(shù)量不低于2個，進(jìn)料口可以與輥壓機兩只壓輥軸向相同，也可以垂直于輥壓機壓輥軸向排列，也可以分別在這兩個方向上分別排列。處于同一導(dǎo)通方向上的進(jìn)料口與進(jìn)料口之間設(shè)置有隔板。物料在處于同一導(dǎo)通方向上的進(jìn)料口末端匯集并一起被喂入輥壓機兩壓輥之間被擠壓粉碎。殼體起支撐和導(dǎo)料作用，可以單獨構(gòu)成，也可以由處于同一導(dǎo)通方向上的進(jìn)料口最外側(cè)面，其底部與輥壓機表面的間隙不大于100mm，以防止輥面返料過多。不同粒度和組分的物料通過不同的進(jìn)料口，并在末端匯集成一股物料被喂入輥壓機進(jìn)行擠壓破碎，輥壓機的穩(wěn)定性和粉磨效率將得到提高。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型調(diào)整靈活，使用方便，可提高輥壓機運行穩(wěn)定性，提高產(chǎn)能。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，單獨制造和現(xiàn)場改造都很容易。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，輥壓機分區(qū)進(jìn)料裝置，包括多個設(shè)置在輥壓機壓輥上方的進(jìn)料口2、3、4，多個進(jìn)料口2、3、4導(dǎo)通方向分別與輥壓機兩壓輥1軸向平行，或者多個進(jìn)料口2、3、4通方向分別與輥壓機兩壓輥1軸向垂直，或者部分進(jìn)料口導(dǎo)通方向與輥壓機兩壓輥1軸向平行，部分進(jìn)料口導(dǎo)通方向與輥壓機兩壓輥1軸向垂直，處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口之間通過沿導(dǎo)通方向設(shè)置的隔板5彼此分隔獨立，處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口末端匯集一體后按導(dǎo)通方向連通至輥壓機兩壓輥1之間。

隔板5的最低點高于輥壓機兩壓輥1表面。

還包括殼體，殼體設(shè)置在處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口外起支撐和引導(dǎo)物料的作用，或者由處于同一導(dǎo)通方向上的多個進(jìn)料口最外側(cè)面構(gòu)成殼體，殼體底部與輥壓機表面的間隙小于100mm。