[實用新型]一種水泥窯SNCR-SCR煙氣聯合脫硝系統

有效

• 申請號: 201520179837.7
• 申請日: 2015-03-28
• 公開（公告）號: CN204699575U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 廖玉云;曹宗平;毛志偉;程群;甘昊;鄧飛飛;王夢瑜;王曉琳;張立偉;郭新干;唐旻昊
• 申請（專利權）人: 合肥水泥研究設計院
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/56
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硝領域，尤其涉及一種水泥窯SNCR-SCR煙氣聯合脫硝系統。

背景技術

煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是主要的大氣污染源之一。目前，我國水泥行業氮氧化物的排放占總排放量的10％左右，是我國第三大氮氧化物排放源。

NOx已列入“十二五”期間國家大氣排放總量控制目標，“十二五”末NOx減排的總體目標是在2010年的基礎上削減25％，水泥爐窯脫硝成為環保的重點治理領域之一。最新頒布的《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中規定：新建企業2014年3月1日起，現有企業2015年7月1日起，執行窯尾NOx排放濃度不大于400mg/Nm³的規定，重點地區執行NOx排放濃度不大于320mg/Nm³的規定。現階段，實施SNCR脫硝技術能滿足我國大多數水泥企業NOx排放濃度不達標的問題，由于SNCR脫硝工藝建設周期短、投資省、脫硝效率高，是目前國內水泥行業脫硝的主流技術。而我國水泥產業密集度高，工業規模大，作為主要的氮氧化物工業排放源，實行比國際更嚴的脫硝標準，將是未來必然趨勢。隨著我國環保標準的日趨嚴苛，雖SNCR工藝能滿足當下脫硝需求，但在未來標準再次提高的情況下，SNCR脫硝技術將很難達到更高的效率，且SNCR脫硝效率太高導致氨的耗量會成倍增加，二次污染加劇，因此要積極尋找適合水泥窯爐特定運行環境的高效脫硝新技術。

SNCR-SCR聯合脫硝技術具有脫硝效率高、催化劑用量小、SCR反應器體積小等優點。在單一的SNCR工藝脫硝效率滿足不了要求的情況下，SNCR-SCR工藝可獲得與SCR工藝一樣高的脫硝效率(85％以上)。聯合工藝由于首先采用了SNCR工藝初步脫硝，降低了對催化劑的依賴。與SCR工藝相比，聯合工藝的催化劑用量可以大大減少。但為了獲得高效脫硝反應，要求噴入的氨與煙氣中的NOx有良好的接觸并形成分布均勻的濃度場，因此需加裝復雜的氨噴射格柵混合設施等。同時現有的以氨水或尿素溶液作為還原劑的SNCR-SCR脫硝系統，?由于溫度窗口結構限制以及高溫下氨的高氧化速率，導致脫硝效率的下降，一般為了提高脫硝效率，需增設氨水蒸發或尿素熱解設備，這就使得脫硝系統的結構復雜化，也大大提高了成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了提供一種水泥窯SNCR-SCR煙氣聯合脫硝系統，克服現有脫硝系統的需設置結構復雜的還原劑與煙氣混合設備、還原劑蒸發和熱解設備和投資成本高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種水泥窯SNCR-SCR煙氣聯合脫硝系統，包括設置于煙氣上游的SNCR脫硝裝置和設置于煙氣下游的SCR脫硝裝置，SNCR系統噴射裝置7設置于水泥分解爐1中上部A處或頂部煙氣出口煙道5上的B處，SCR系統噴射裝置8設置于水泥窯尾預熱器2最上部的C1與C2級旋風筒之間的上升煙道6上的C處。

所述的SNCR與SCR脫硝裝置共用還原劑制備系統3和還原劑供應控制系統4，可控制還原劑的噴射流量。

所述的還原劑可以是氨水、尿素溶液或液氨；

在SNCR脫硝過程中未完全反應的還原劑可在SCR脫硝裝置繼續參加反應。

所述的SNCR系統噴射裝置7和SCR系統噴射裝置8為雙流體霧化噴槍，且包括霧化噴嘴，噴槍可以是自動伸縮式或固定式，霧化介質為0.3～0.6MPa的壓縮空氣。

所述的SNCR系統噴射裝置7和SCR系統噴射裝置8的噴槍外側設有冷卻風套筒，套筒上設有壓縮空氣入口，可用于冷卻所述噴槍。

所述的SNCR系統噴射裝置7和SCR系統噴射裝置8的噴槍的霧化噴嘴前有耐磨保護套，耐磨保護套為碳化硅材質。

所述的SCR反應器9入口煙氣從窯尾預熱器2之后的煙道上引出，出口煙氣回到窯尾高溫風機11之前的煙道上。

所述的SCR反應器9出口匹配有高溫風機10，用于補償SCR反應器帶來?的壓力損失，使水泥窯系統的負壓不受影響。

所述的SCR反應器進、出口煙道上均設置第一蝶閥12、第二蝶閥13、第三蝶閥14，不使用SCR系統時可還原原煙道系統。