[實用新型]電解水制高氧普氫裝置有效
| 申請號: | 201520179307.2 | 申請日: | 2015-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN204589318U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 楊高峰 | 申請(專利權)人: | 淄博安澤特種氣體有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/04 | 分類號: | C25B1/04;C25B9/00 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255311 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解水 制高氧普氫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電解水制氫氧氣設備技術領域,具體涉及一種電解水制高氧普氫裝置。
背景技術
電解水制氫裝置應用在多個領域,它產生的氣體包括氫氣和氧氣兩種,廣泛應用于石油、化工、冶金、醫藥等行業,在工業應用時,對氣體的純度有一定的要求。現有的小型電解水制氫裝置,產生的氧氣不能很好利用,一般都會直接排放掉,這樣的浪費微乎其微,而對于大型的電解水制氫裝置,其產生的氧氣量較大,是不能忽視的,若選擇直接排放掉,會造成較大的浪費;電解水中通常含有氮氣等氣體雜質,會與電解時產生的氫氧氣混合,影響了生成的氫氧氣純度。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種電解水制高氧普氫裝置,可通過電解、分離、純化制得高純氧氣和普通氫氣,可直接用于工業應用,簡化了工業流程和工業成本。
本實用新型所述的電解水制高氧普氫裝置,包括電解槽,電解槽上連接有氫分離器、氧分離器,氫分離器連接純化器,電解槽連接純水箱,純水箱上設有進氣口和出氣口,氫分離器上通過氫氣管路依次連接有冷卻器和汽水分離器,純水箱上的出氣口連通氫分離器和冷卻器之間的氫氣管路;氧分離器通過氧氣管路連接純化器,純化器包括依次連接的除氫劑吸附罐、冷卻器、汽水分離器和分子篩吸附罐。
電解槽電解水產生氫氣和氧氣,這兩種氣體通過各自分離器分離,分離出來的氧氣通過純化器進行脫水、脫氫純化處理,最終形成高氧,分離出來的氫氣通過冷卻器和汽水分離器進行脫水處理,電解槽中的純水來自純水箱,純水箱上有進、出氣口,可通氫氣反吹純水,利用物理特性將純水中的氣體雜質帶走,然后通入氫氣管路,與電解水產生的氫氣混合,最終形成普氫。
所述的除氫劑吸附罐和冷卻器之間設有膜壓機,將分離出來的氧氣壓縮,提高純化處理工作效率。
所述的氫氣管路上的冷卻器上連接有氫壓機,可以將氫氣壓縮到所需要指定壓力進行儲存。
所述的純水箱和電解槽之間設有水泵,水泵可以快速的將純水箱中的純水輸送至電解槽中。
本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
電解水制高氧普氫裝置結構合理,可通過電解、分離、純化制得高純氧氣和普通氫氣,在純水箱中將待電解水利用氫氣進行反吹,降低電解水中的氣體雜質,進一步提高了電解水生成氣體的純度,且反吹的氫氣與電解產生的氫氣混合,進行了再回收,該裝置生成的氫氧氣可壓縮存儲,直接用于工業應用,簡化了工業流程和工業成本。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖中:1、進氣口;2、純水箱;3、水泵;4、電解槽;5、分子篩吸附罐;6、汽水分離器;7、冷卻器;8、膜壓機;9、除氫劑吸附罐;10、氧氣管路;11、氧分離器;12、氫分離器;13、氫氣管路;14、氫壓機;15、出氣口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
如圖1所示,電解水制高氧普氫裝置,包括電解槽4,電解槽4上連接有氫分離器12、氧分離器11,氫分離器12連接純化器,電解槽4連接純水箱2,純水箱2上設有進氣口1和出氣口15,氫分離器12上通過氫氣管路13依次連接有冷卻器7和汽水分離器6,純水箱2上的出氣口15連通氫分離器12和冷卻器7之間的氫氣管路13;氧分離器11通過氧氣管路10連接純化器,純化器包括依次連接的除氫劑吸附罐9、冷卻器7、汽水分離器6和分子篩吸附罐5。
除氫劑吸附罐9和冷卻器7之間設有膜壓機8。
氫氣管路13上的冷卻器7上連接有氫壓機14。
純水箱2和電解槽4之間設有水泵3。
該裝置工作時,從純水箱2上的進氣口1通入氫氣,利用氫氣反吹純水,利用氣體的物理特性將純水中的氮氣等氣體雜質帶走,然后氣體從出氣口15通入氫氣管路13,反吹過的純水通過水泵3進入電解槽4,電解槽4電解水產生氫氣和氧氣,氧氣通過氧分離器11分離出來,進入純化器的除氫劑吸附罐9脫氫,然后進入膜壓機8壓縮,再進入純化器進行深度脫水凈化,最終形成高氧,氫氣通過氫分離器12分離出來,在氫氣管路13中與出氣口15通入的氫氣混合,然后根據需要用氫壓機14壓縮到指定壓力,再通過冷卻器7和汽水分離器6進行脫水處理,最終形成普氫。
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