[實用新型]一種可除塵的空調(diào)管道室內(nèi)布置系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520179191.2
• 申請日: 2015-03-29
• 公開（公告）號: CN204503688U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪新強
• 申請（專利權(quán)）人: 洪新強
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027;B08B15/04;F24F13/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種可除塵的空調(diào)管道室內(nèi)布置系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在大型的商場以及其他場所，對房間內(nèi)的制冷一般都不再使用單獨安裝的室內(nèi)機和室外機，而是集中供冷或者供暖，在往各個房間輸送冷氣或者暖氣的時候需要用到專用的管道，由于房間間隔較遠，因此所使用的氣體輸送管道一般都比較的長，并且由于這些管道在一次安裝口都永遠布置在大樓的吊頂層內(nèi)，這種布置結(jié)構(gòu)致使管道的除塵清洗非常的不便，致使在往房間內(nèi)輸送冷暖氣的時候?qū)⒐艿纼?nèi)的灰塵全都吹進房間內(nèi)，造成污染。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出一種可除塵的空調(diào)管道室內(nèi)布置系統(tǒng)。

為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案：一種可除塵的空調(diào)管道室內(nèi)布置系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、安裝在室內(nèi)房間中的出風(fēng)罩、安裝在室內(nèi)吊頂上的振動氣體輸送管和除塵管；所述的振動氣體輸送管包括進風(fēng)口、出風(fēng)口以及排塵口，所述振動氣體輸送管的進風(fēng)口經(jīng)軟管與蒸發(fā)器的冷氣輸出口連通，所述振動氣體輸送管的出風(fēng)口經(jīng)軟管與出風(fēng)罩連通，所述的振動氣體輸送管的排塵口經(jīng)軟管與設(shè)置在底部的除塵管進口連通，在所述的除塵管上設(shè)置有風(fēng)機。

進一步的，所述的振動氣體輸送管包括管道本體，所述管道本體具有進風(fēng)管、出風(fēng)管和排塵管，所述的排塵管設(shè)置在管道本體的底端中部，在所述的管道本體的上端設(shè)置有電子振動器，在所述管道本體的下端設(shè)置有至少兩個用于支撐管道本體的振動彈簧；

在所述管道本體的進風(fēng)管上設(shè)置有第一電子氣流控制閥，在所述管道本體的出風(fēng)管上設(shè)置有第二電子氣流控制閥，在所述的排塵管上設(shè)置有第三電子氣流控制閥。

進一步的，所述管道本體的底壁呈弧形結(jié)構(gòu)，所述的排塵管連接在管道本體底壁的最低處。

進一步的，所述振動彈簧的數(shù)量為2根，振動彈簧的上端與管道本體的底壁連接，振動彈簧的下端連接彈簧座。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：經(jīng)布置在室內(nèi)吊頂層上的振動氣體輸送管和除塵管，可將積留在振動氣體輸送管內(nèi)壁上的粉塵振落，并直接通過下方的除塵管向室外排出粉塵，整個除塵過程快捷方便安全，除塵效率高。

附圖說明

圖1是管道室內(nèi)布置系統(tǒng)圖；

圖2是振動氣體輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、蒸發(fā)器，2、振動氣體輸送管，3、除塵管，4、出風(fēng)罩，20、管道本體，21、進風(fēng)管，22、出風(fēng)管，23、排塵管，24、電子振動器，25、振動彈簧，26、第一電子氣流控制閥，27、第二電子氣流控制閥，28、第三電子氣流控制閥，31、風(fēng)機。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參考圖1本實施例公開一種可除塵的空調(diào)管道室內(nèi)布置系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器1、安裝在室內(nèi)房間中的出風(fēng)罩4、安裝在室內(nèi)吊頂上的振動氣體輸送管2和除塵管3；振動氣體輸送管2包括進風(fēng)口、出風(fēng)口以及排塵口，振動氣體輸送管2的進風(fēng)口經(jīng)軟管與蒸發(fā)器1的冷氣輸出口連通，振動氣體輸送管2的出風(fēng)口經(jīng)軟管與出風(fēng)罩4連通，振動氣體輸送管2的排塵口經(jīng)軟管與設(shè)置在底部的除塵管3進口連通，在除塵管3上設(shè)置有風(fēng)機31。

如圖2所示，振動氣體輸送管2包括管道本體20，管道本體20具有進風(fēng)管21、出風(fēng)管22和排塵管23，排塵管23設(shè)置在管道本體20的底端中部，在管道本體20的上端設(shè)置有電子振動器24，在管道本體20的下端設(shè)置有兩個用于支撐管道本體20的振動彈簧25，振動彈簧25的上端與管道本體20的底壁連接，振動彈簧25的下端連接彈簧座。

在管道本體20的進風(fēng)管21上設(shè)置有第一電子氣流控制閥26，在管道本體20的出風(fēng)管22上設(shè)置有第二電子氣流控制閥27，在排塵管23上設(shè)置有第三電子氣流控制閥28。

管道本體20的底壁呈弧形結(jié)構(gòu)，排塵管23連接在管道本體20底壁的最低處。這種結(jié)構(gòu)便于將從管道本體20內(nèi)壁上振動下來的粉塵顆粒從排塵管23中排出。

振動氣體輸送管2和除塵管3都布置在吊頂層上的上方，電子振動器24、三個電子氣流控制閥以及風(fēng)機31分別連接外部的控制器，正常工作的時候，第一電子氣流控制閥26和第二電子氣流控制閥27處于長開狀態(tài)，第三電子氣流控制閥28處于關(guān)閉狀態(tài)；當需要清理粉塵的時候，三個電子氣流控制閥關(guān)閉，然后電子振動器24開始工作，通過振動將管道內(nèi)壁上粉塵振落下來，然后全部匯聚到排塵管23中，開始第三電子氣流控制閥28后，經(jīng)風(fēng)機31、軟管、除塵管3將粉塵全部排出，起到對管道清理除塵的效果，待清理完畢，第三電子氣流控制閥28關(guān)閉，第一電子氣流控制閥26和第二電子氣流控制閥27重新開啟并保持常開狀態(tài)。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。