[實(shí)用新型]板式家具生產(chǎn)線自動(dòng)分料裝置電氣控制結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520178254.2
• 申請(qǐng)日: 2015-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN204658585U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳亞平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
• 主分類號(hào): B27C3/00
• 分類號(hào): B27C3/00;B27N7/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種板式家具生產(chǎn)線自動(dòng)分料裝置電氣控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在木工機(jī)械行業(yè)中，自動(dòng)封邊機(jī)和排鉆機(jī)組成生產(chǎn)線，當(dāng)上下兩臺(tái)機(jī)產(chǎn)能有差距時(shí)，很多設(shè)備廠家一般將自動(dòng)封邊機(jī)產(chǎn)能降低，以達(dá)到和后面排鉆機(jī)的匹配，但當(dāng)兩臺(tái)機(jī)產(chǎn)能差距大時(shí)，會(huì)嚴(yán)重降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)一臺(tái)排鉆機(jī)的加工產(chǎn)能只有雙端封邊機(jī)產(chǎn)能的一半。如不進(jìn)行分料，封邊機(jī)的產(chǎn)能將過剩，因此，應(yīng)針對(duì)此生產(chǎn)線設(shè)置分料裝置對(duì)板材進(jìn)行分配。使每臺(tái)排鉆負(fù)擔(dān)封邊機(jī)一半的產(chǎn)能加工，避免產(chǎn)能過剩，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種板式家具生產(chǎn)線自動(dòng)分料裝置電氣控制結(jié)構(gòu)，通過利用分板光電開關(guān)對(duì)板材實(shí)時(shí)監(jiān)測，并結(jié)合PLC控制器控制分料口的開閉，使板材交替由A出料口和B出料口輸出，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的板材分配，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種板式家具生產(chǎn)線自動(dòng)分料裝置電氣控制結(jié)構(gòu)，其包括有PLC控制器、分料輸送臺(tái)、高速區(qū)、分料口、A出料口和B出料口，該分料輸送臺(tái)、高速區(qū)和分料口依次相連，該分料口位于高速區(qū)末端，該A出料口連接于分料口下方，該B出料口位于分料口前方，并與分料口上端相連，于分料口側(cè)旁設(shè)置有用于監(jiān)測所通過板材次序以控制分料口開閉使板材交替由A出料口和B出料口輸出的分板光電開關(guān)；并分料輸送臺(tái)、高速區(qū)、分料口和分板光電開關(guān)分別與PLC控制器相連。

作為一種優(yōu)選方案：所述分板光電開關(guān)設(shè)置于分料口前端邊沿上。

作為一種優(yōu)選方案：所述B出料口和A出料口朝向呈夾角狀。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于生產(chǎn)線上一臺(tái)雙端封邊機(jī)上配兩臺(tái)排鉆機(jī)，利用分板光電開關(guān)對(duì)所通過板材次序?qū)崟r(shí)監(jiān)測，并結(jié)合PLC控制器的內(nèi)部計(jì)數(shù)功能，控制分料口的開閉，使板材交替由A出料口和B出料口輸出，每臺(tái)排鉆機(jī)負(fù)擔(dān)雙端封邊機(jī)一半的產(chǎn)能加工，從而，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的板材分配，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，提高生產(chǎn)效率。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型之電氣控制流程及原理示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、PLC控制器????????????????????20、分料輸送臺(tái)

30、高速區(qū)???????????????????????40、分料口

50、A出料口??????????????????????60、B出料口

70、分板光電開關(guān)?????????????????80、雙端封邊機(jī)

90、A排鉆機(jī)?????????????????????100、B排鉆機(jī)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1所示，一種板式家具生產(chǎn)線自動(dòng)分料裝置電氣控制結(jié)構(gòu)，包括有PLC控制器10、分料輸送臺(tái)20、高速區(qū)30、分料口40、A出料口50和B出料口60，其中：

該分料輸送臺(tái)20、高速區(qū)30和分料口40依次相連，該分料口40位于高速區(qū)30末端，該A出料口50連接于分料口40下方，該B出料口60位于分料口40前方，并與分料口40上端相連，該A出料口50和B出料口60朝向呈夾角狀，并于分料口40前端邊沿上設(shè)置有用于監(jiān)測所通過板材次序以控制分料口40開閉使板材交替由A出料口50和B出料口60輸出的分板光電開關(guān)70；并該分料輸送臺(tái)20、高速區(qū)30、分料口40和分板光電開關(guān)70分別與PLC控制器10相連，該P(yáng)LC控制器10采用臺(tái)達(dá)DVP32ES200R??PLC控制，依靠PLC的內(nèi)部計(jì)數(shù)功能，快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行板材分配，從而滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，提高生產(chǎn)效率。

控制方案原理：

1、板從雙端封邊機(jī)80出來后，進(jìn)入分料輸送臺(tái)20，到達(dá)高速區(qū)30時(shí)，高速區(qū)30上滾筒的速度提高，板與板之間的距離拉開。

2、第一塊板經(jīng)過分板光電開關(guān)70時(shí)，分料口40不動(dòng)作，板從B出料口60出料，進(jìn)入B排鉆機(jī)100。

3、當(dāng)?shù)诙K板的前端碰到分板光電開關(guān)70時(shí)，分料口40向下打開，板從A出料口50出料，進(jìn)入A排鉆機(jī)90；當(dāng)?shù)诙K板的尾端經(jīng)過分板光電開關(guān)70時(shí)，分料口40延時(shí)關(guān)閉。

4、第三塊板前端碰到分板光電開關(guān)70時(shí)，分料口40不動(dòng)作，板從B出料口60出料，進(jìn)入B排鉆機(jī)100。