[實(shí)用新型]一種立式破碎研磨一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520177210.8 | 申請日: | 2015-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN204503287U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何偉光;張群新;曾志華;丘紅莉;楊龍壽;吳舒藝 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東梅雁吉祥水電股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C4/32;B02C15/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 羅振國 |
| 地址: | 514787 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 破碎 研磨 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種立式破碎研磨一體機(jī),涉及碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,大多數(shù)碳酸鈣生產(chǎn)廠家原料采用的是破碎、研磨工序分開進(jìn)行,生產(chǎn)線過于長,占地面積過大,使用不方便,而且普通的輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)佣际枪潭ǖ模荒苷{(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙,所以只能破碎一定范圍內(nèi)大小的原料,而對于過大的原料都不能很好地進(jìn)行破碎加工,同時(shí),現(xiàn)有的立式研磨機(jī)磨粉生產(chǎn)效率低,耗費(fèi)生產(chǎn)成本,給工廠生產(chǎn)帶來極大不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,是針對上述存在的技術(shù)不足,提供了一種立式破碎研磨一體機(jī),采用齒輥對原料進(jìn)行破碎,被破碎后的原料又會掉入碾盤槽,然后立輥對其進(jìn)行研磨,經(jīng)過立輥與碾盤槽研磨后的原料會經(jīng)過凹槽上篩孔的篩選進(jìn)而掉落,并從出料口出來,達(dá)到了將破碎、研磨兩個(gè)工序結(jié)合到一起,縮減生產(chǎn)線長度、節(jié)省占地面積的目的;齒輥兩端垂直于軸方向均固定安裝有可調(diào)節(jié)齒臂,可調(diào)節(jié)齒臂通過調(diào)節(jié)臂定位卡塊與外機(jī)殼固定安裝,可以通過可調(diào)節(jié)齒臂與調(diào)節(jié)臂定位卡塊的配合來調(diào)節(jié)兩個(gè)齒輥的間隙,以此來適應(yīng)不同大小范圍的加工原料;立輥通過副電機(jī)傳動;碾盤槽通過主電機(jī)傳動;通過立輥與碾盤槽的雙重傳動配合,加快了研磨速度,節(jié)省了研磨時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率且節(jié)約生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括外機(jī)殼,外機(jī)殼上端固定安裝有進(jìn)料斗;進(jìn)料斗下方對稱安裝有兩個(gè)齒輥;齒輥兩端垂直于軸方向均固定安裝有可調(diào)節(jié)齒臂;可調(diào)節(jié)齒臂通過調(diào)節(jié)臂定位卡塊與外機(jī)殼固定安裝;齒輥下方對稱安裝有兩個(gè)立輥;立輥通過第一聯(lián)軸器與副電機(jī)固定安裝;副電機(jī)安裝固定在外機(jī)殼一側(cè);立輥下側(cè)設(shè)置有相配合的碾盤槽;碾盤槽內(nèi)底部設(shè)有導(dǎo)流錐部;碾盤槽底部均勻開有篩孔;碾盤槽通過第二聯(lián)軸器與下方的主電機(jī)固定安裝;主電機(jī)通過均勻安裝的支撐梁與外機(jī)殼固定安裝;外機(jī)殼底部開有出料口;出料口周圍均勻固定安裝有支腿。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的支腿下方外部包裹有橡膠套。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的可調(diào)節(jié)齒臂上均勻分布有與調(diào)節(jié)臂定位卡塊相配合的齒槽。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的外機(jī)殼底部為漏斗形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用齒輥先對原料進(jìn)行破碎,被破碎后的原料又會掉入碾盤槽,且立輥對其進(jìn)行研磨,經(jīng)過立輥與碾盤槽研磨后的原料會經(jīng)過凹槽上篩孔的篩選進(jìn)而掉落,并從出料口出來,達(dá)到了將破碎、研磨兩個(gè)工序結(jié)合到一起縮減生產(chǎn)線長度、節(jié)省占地面積的目的;2、齒輥兩端垂直于軸方向均安裝固定有可調(diào)節(jié)齒臂,可調(diào)節(jié)齒臂通過調(diào)節(jié)臂定位卡塊與外機(jī)殼固定安裝,可以通過可調(diào)節(jié)齒臂與調(diào)節(jié)臂定位卡塊的配合來調(diào)節(jié)兩個(gè)齒輥的間隙,以此來適應(yīng)不同大小范圍的加工原料;3、立輥通過副電機(jī)傳動;碾盤槽通過主電機(jī)傳動;通過立輥與碾盤槽的雙重傳動配合,加快了研磨速度,節(jié)省了研磨時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率且節(jié)約生產(chǎn)成本;4、支腿下方外部包裹有橡膠套,可以有效減少外機(jī)殼在工作過程中的震動,降低噪音污染。
附圖說明
圖1是一種立式破碎研磨一體機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、外機(jī)殼;2、進(jìn)料斗;3、齒輥;4、可調(diào)節(jié)齒臂;5、調(diào)節(jié)臂定位卡塊;6、立輥;7、第一聯(lián)軸器;8、副電機(jī);9、碾盤槽;10、篩孔;11、主電機(jī);12、支撐梁13、出料口;14、支腿;15、橡膠套;16、齒槽;17、第二聯(lián)軸器;18、導(dǎo)流錐部。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
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