[實用新型]水泥包裝機的帶輸送結構

有效

• 申請號: 201520177123.2
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204489896U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 何偉光;張群新;曾志華;丘紅莉;楊龍壽;吳舒藝
• 申請（專利權）人: 廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
• 主分類號: B65G39/14
• 分類號: B65G39/14
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及水泥的生產設備技術領域，特別涉及水泥成品包裝機。

背景技術

水泥生產過程中，成品水泥需要經過包裝機進行裝袋、裝桶等處理。水泥包裝機中，輸送裝置為其必要的組成部分，用于將水泥輸送至包裝袋的置入口，主要以帶輸送裝置為主。現有技術中，水泥輸送裝置的帶輸送結構為輸送帶與其下方的輸送滾筒構成，輸送滾筒與輸送帶為相對平行設置。由于水泥于輸送帶上的初始狀態為中間厚兩側薄的凸形，在重力的作用下，輸送帶的中部受壓較大，輸送帶受力不均勻，而下方滾筒為水平設置，輸送帶中部下方的滾筒受力大于兩側滾筒的受力，從而導致輸送帶輸送不穩定；滾筒與基座之間為硬鏈接，即缺少緩沖結構，不利于輸送帶的穩定輸送。

實用新型內容

本申請人針對現有水泥包裝機的輸送裝置存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種水泥包裝機的帶輸送結構，其具有緩沖平衡功能，提高輸送的穩定性。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種水泥包裝機的帶輸送結構，包括輸送帶及用于支撐輸送帶的支撐結構，支撐結構并排設置于輸送帶的下方，支撐結構包括置于輸送帶下方的多個滾筒，所述支撐結構包括支撐座，支撐座的上表面對稱設置有側部彈性支撐架及中部彈性支撐架，所述滾筒包括水平滾筒及對稱設置于水平滾筒兩側的斜置滾筒，水平滾筒兩端的滾筒軸與斜置滾筒端部的滾筒軸鉸接，兩斜置滾筒與水平滾筒間形成與輸送帶外形相似的凹狀；所述側部彈性支撐架包括側立柱及側撐桿，側撐桿的上端與斜置滾筒的滾筒軸固連，其下端滑動安裝于側立柱的第一內腔中，所述第一內腔中安裝有置于側撐桿下端的第一彈簧；所述中部彈性支撐架包括中部立柱及中部撐桿，中部撐桿的上端與斜置滾筒的滾筒軸及水平滾筒的滾筒軸共同鉸接，其下端滑動安裝于中部立柱的第二內腔中，所述第二內腔中安裝有置于中部撐桿下端的第二彈簧。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述側撐桿帶有向支撐座中部彎折的下端部及上端部，下端部滑動安裝于側立柱中，上端部與斜置滾筒的滾筒軸固連。

所述第一彈簧的彈性系數小于第二彈簧彈性系數。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型中，支撐結構與輸送水泥時的輸送帶外形相吻合，減小輸送帶的受力變形；支撐結構采用彈性結構，輸送物料時具有緩沖作用，通過特定的彈簧實現輸送帶中部與兩側的變形量相適應，提高輸送穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構圖。

圖2為本實用新型的另一立體結構圖。

圖3為本實用新型的支撐結構的立體結構圖。

圖4為支撐結構的主視圖。

圖中：1、輸送帶；2、支撐結構；21、支撐座；22、側立柱；23、斜置滾筒；24、水平滾筒；25、中部立柱；26、側撐桿；261、下端部；262、上端部；27、中部撐桿；28、第一彈簧；29、第二彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的水泥包裝機的帶輸送結構，包括輸送帶1及用于支撐輸送帶1的支撐結構2，支撐結構2并排設置于輸送帶1的下方，支撐結構2包括置于輸送帶1下方的多個滾筒，支撐結構2包括支撐座21，支撐座21的上表面對稱設置有側部彈性支撐架及中部彈性支撐架，滾筒包括水平滾筒24及對稱設置于水平滾筒24兩側的斜置滾筒23，水平滾筒24兩端的滾筒軸與斜置滾筒23端部的滾筒軸鉸接，兩斜置滾筒23與水平滾筒24間形成與輸送帶1外形相似的凹狀.

如圖3、圖4所示，側部彈性支撐架包括側立柱22及側撐桿26，側撐桿26的上端與斜置滾筒23的滾筒軸固連，其下端滑動安裝于側立柱22的第一內腔中，第一內腔中安裝有置于側撐桿26下端的第一彈簧28；中部彈性支撐架包括中部立柱25及中部撐桿27，中部撐桿27的上端與斜置滾筒23的滾筒軸及水平滾筒24的滾筒軸共同鉸接，其下端滑動安裝于中部立柱25的第二內腔中，第二內腔中安裝有置于中部撐桿27下端的第二彈簧29。

如圖3、圖4所示，側撐桿26帶有向支撐座21中部彎折的下端部261及上端部262，下端部261滑動安裝于側立柱22中，上端部262與斜置滾筒23的滾筒軸固連。

如圖4所示，第一彈簧28的彈性系數小于第二彈簧29彈性系數，即第一彈簧28的變形量大于第二彈簧29；當輸送帶1的中部受壓較大時，水平滾筒24的下降幅度較小，斜置滾筒23的下降幅度相對較大，從而避免輸送帶1變形過大，提高其輸送的穩定性。