[實(shí)用新型]一種軸瓦式導(dǎo)電離合器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520176996.1
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204464680U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁峙;梁驍;馬捷
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州工程學(xué)院
• 主分類號(hào): H01R24/00
• 分類號(hào): H01R24/00;H01R13/08;H01R13/10;H01R13/502
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌;曹翠珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中高壓輸電變壓器、電瓶鏟車、行吊、電鏟等設(shè)備，特別是涉及一種軸瓦式導(dǎo)電離合器，屬于工業(yè)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在汽車、高壓輸電變壓器、電瓶鏟車、行吊、電鏟等設(shè)備等生產(chǎn)制造中，所使用的軸瓦式導(dǎo)電離合器，電流從其內(nèi)部導(dǎo)線傳遞給子導(dǎo)電離合片，通過機(jī)械傳動(dòng)將子母導(dǎo)電離合片吸合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的電路連通和傳遞扭矩作用，其中導(dǎo)電離合器是電流傳導(dǎo)的關(guān)鍵部件，也是導(dǎo)電通路最薄弱的環(huán)節(jié)，導(dǎo)電離合器的性能直接影響設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，導(dǎo)電離合器通常采用鉻銀合金作為內(nèi)襯導(dǎo)電材料，將鉻銀合金鑲嵌至導(dǎo)電離合片基板，鉻銀合金價(jià)格昂貴，硬度低，摩擦使用磨損嚴(yán)重，以致導(dǎo)電離合片使用壽命低，制造成本高；導(dǎo)電離合片磨損后容易出現(xiàn)接觸面打火，燒傷導(dǎo)電主軸，易造成生產(chǎn)事故，影響企業(yè)平穩(wěn)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決導(dǎo)電離合器制造成本高，生產(chǎn)過程中導(dǎo)電離合片發(fā)燙、燒蝕嚴(yán)重，使用壽命短且后期導(dǎo)電性能迅速下降，影響設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行等缺陷，本實(shí)用新型提供一種軸瓦式導(dǎo)電離合器，很好地解決導(dǎo)電離合器上述問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種軸瓦式導(dǎo)電離合器，由子導(dǎo)電離合體和母導(dǎo)電離合體共同組成；

子導(dǎo)電離合體包括固定栓，頂推式導(dǎo)電離合片凸柱，子導(dǎo)電離合體法蘭盤，復(fù)位彈簧，彈簧底座和電纜；其中頂推式導(dǎo)電離合片凸柱，子導(dǎo)電離合體法蘭盤，復(fù)位彈簧，彈簧底座同軸設(shè)置，子導(dǎo)電離合體法蘭盤與彈簧底座分別設(shè)置在子導(dǎo)電離合體的兩端，復(fù)位彈簧設(shè)置于子導(dǎo)電離合體法蘭盤與彈簧底座之間，頂推式導(dǎo)電離合片凸柱與固定栓并列設(shè)置于子導(dǎo)電離合體法蘭盤外側(cè)，電纜一端設(shè)置在頂推式導(dǎo)電離合片凸柱上，貫穿子導(dǎo)電離合體后從彈簧底座穿出；

母導(dǎo)電離合體包括吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽，固定栓凹槽，底座頂推式導(dǎo)電離合片凸柱安裝孔，電導(dǎo)線，母導(dǎo)電離合體法蘭盤和底座，其中底座和母導(dǎo)電離合體法蘭盤分別設(shè)置于母導(dǎo)電離合體兩端，吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽設(shè)置于母導(dǎo)電離合體法蘭盤上，且和母導(dǎo)電離合體法蘭盤以及底座同軸設(shè)置，固定栓凹槽設(shè)置于母導(dǎo)電離合體法蘭盤外側(cè)并與固定栓位置相對應(yīng)，底座頂推式導(dǎo)電離合片凸柱安裝孔設(shè)置于底座外側(cè)，電導(dǎo)線設(shè)置于底座上，貫穿整個(gè)母導(dǎo)電離合體后從吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽穿出；子導(dǎo)電離合體和母導(dǎo)電離合體由頂推式導(dǎo)電離合片凸柱與吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽通過固定栓與固定栓凹槽的對接實(shí)現(xiàn)連接。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，頂推式導(dǎo)電離合片凸柱直徑小于子導(dǎo)電離合體法蘭盤的直徑，且二者同軸設(shè)置。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽內(nèi)徑小于母導(dǎo)電離合體法蘭盤的直徑，二者同軸設(shè)置。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，子導(dǎo)電離合體在外力推動(dòng)下通過彈簧底座使子導(dǎo)電離合體與母導(dǎo)電離合體通過吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽與頂推式導(dǎo)電離合片凸柱的結(jié)合實(shí)現(xiàn)連接。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，子導(dǎo)電離合體能夠在外力解除后，在復(fù)位彈簧作用下與母導(dǎo)電離合體分離。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，子導(dǎo)電離合體中電纜和母導(dǎo)電離合體中電導(dǎo)線各自以中軸對稱呈現(xiàn)十字交叉排列。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，子導(dǎo)電離合體和母導(dǎo)電離合體結(jié)合后，電纜和電導(dǎo)線相連通。

所述的軸瓦式導(dǎo)電離合器，頂推式導(dǎo)電離合片凸柱與母導(dǎo)電離合體的吸盤式導(dǎo)電接觸面凹槽的硬度達(dá)到HRB：60-66，導(dǎo)電率≥70%；這樣并有效地降低了導(dǎo)電離合片的磨擦溫度，提高了導(dǎo)電性能。

本實(shí)用新型專利的有益效果是：將子導(dǎo)電離合片設(shè)置為整體頂推式凸柱圓形結(jié)構(gòu)，簡化了加工工藝，離合片的效工作厚度大大增加，使用壽命延長；本實(shí)用新型采用銅基片與芳綸紗復(fù)合材料作為摩擦工作面，較鉻銀合金（CdAg₃₂）作為導(dǎo)電離合片導(dǎo)電材料制造成本大幅度降低，有效降低了導(dǎo)電離合片工作溫度，提高導(dǎo)電離合片導(dǎo)電性能，大大提升設(shè)備的使用穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中子導(dǎo)電離合體示意圖；

圖2為實(shí)施例1中子導(dǎo)電離合體等軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中母導(dǎo)電離合體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1中母導(dǎo)電離合體等軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例1中子導(dǎo)電離合體與母導(dǎo)電離合體裝配示意圖；