[實用新型]終端型收發(fā)工作站

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520176184.7
• 申請日: 2015-03-27
• 公開（公告）號: CN204490012U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文龍;孫海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶格瑞泰科技有限公司
• 主分類號: B65G51/26
• 分類號: B65G51/26
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標(biāo)事務(wù)所 23202
• 代理人: 馬洪發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣動傳輸系統(tǒng)中的工作站，尤其涉及到一種終端型收發(fā)工作站。

背景技術(shù)

目前氣動傳輸系統(tǒng)的收發(fā)工作站結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用及維護成本高，工作站進行物品發(fā)送、接收時動作多，效率低；并且收發(fā)工作站在接收傳送物或發(fā)送傳送物時，都會導(dǎo)致本地的工作站出現(xiàn)排氣、漏氣現(xiàn)象，致使本地工作站所在的空間產(chǎn)生空氣交叉污染，而由于空氣泄漏還會導(dǎo)致本地工作站產(chǎn)生風(fēng)噪等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述問題，提供一種終端型收發(fā)工作站。

本實用新型的終端型收發(fā)工作站，是在機箱內(nèi)穿過并固定了傳輸管道構(gòu)成，在傳輸管道的底部安裝有進風(fēng)閥、進風(fēng)閥的上方為傳輸瓶倉，傳輸瓶倉的底部設(shè)有瓶托、外部套裝有滑動的密封倉門及倉門鎖止機構(gòu)；機箱內(nèi)設(shè)有控制模塊，機箱的外壁上設(shè)有操作面板，控制模塊分別與進風(fēng)閥、倉門鎖止機構(gòu)以及操作面板電路聯(lián)接。

作為本實用新型的進一步改進，瓶托與進風(fēng)閥之間的傳輸管道為進風(fēng)管，該進風(fēng)管的管徑小于瓶托上方傳輸瓶倉的管徑。

作為本實用新型的進一步改進，在瓶托上設(shè)有氣流孔。

作為本實用新型的進一步改進，傳輸瓶倉的底部設(shè)有門狀態(tài)檢測開關(guān)，該門狀態(tài)檢測開關(guān)與控制模塊電路聯(lián)接。

作為本實用新型的進一步改進，傳輸瓶倉內(nèi)安裝有傳輸瓶識別傳感器，該傳輸瓶識別傳感器與控制模塊電路聯(lián)接。

作為本實用新型的進一步改進，機箱上方的傳輸管道連通了排氣管，傳輸管道與排氣管之間安裝有出風(fēng)閥，出風(fēng)閥與控制模塊電路聯(lián)接。

作為本實用新型的進一步改進，在機箱上設(shè)有鏤空的散熱孔。

本實用新型的終端型收發(fā)工作站，結(jié)構(gòu)簡單，可以簡化操作者的操作，降低對操作者的要求，同時還能夠提升工作效率；可以利用控制模塊對各處閥門以及各種電子模塊進行控制，令傳輸瓶的傳輸過程更加保險；利用分支出來的排氣管，使得本設(shè)備在接受傳輸瓶時，能夠?qū)陌l(fā)送端過來的空氣排放至他處，防止了空氣流入而產(chǎn)生交叉污染，也能夠解決由于空氣泄露所產(chǎn)生的風(fēng)噪問題，本裝置特別適合工廠、車間、樓層低的場所使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的終端型收發(fā)工作站的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的終端型收發(fā)工作站的側(cè)視剖視圖；

圖3為本實用新型的終端型收發(fā)工作站的模塊圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1～圖3對本實用新型的終端型收發(fā)工作站，作進一步說明：

本實用新型的終端型收發(fā)工作站，是在機箱1內(nèi)穿過并固定有一根傳輸管道2構(gòu)成。

機箱1為長方體的箱體，有一根傳輸管道2穿過并固定于機箱1中，實際應(yīng)用中該設(shè)備為立式即以附圖所示方向放置固定。

機箱1設(shè)有槽孔，該槽孔令一部分傳輸管道2露出，露出部分的傳輸管道2側(cè)壁開設(shè)有傳輸瓶收發(fā)口，傳輸瓶收發(fā)口對應(yīng)的傳輸管道2內(nèi)的部分就是傳輸瓶倉5，傳輸瓶倉5的底部設(shè)有瓶托7、外部套裝有可以滑動的密封倉門6及倉門鎖止機構(gòu)11，密封倉門6可以滑動到傳輸瓶收發(fā)口下方并蓋住傳輸瓶收發(fā)口起到密封的作用。

在機箱1內(nèi)傳輸管道2的傳輸瓶倉5內(nèi)底部增加了一個瓶托7，瓶托下方設(shè)有一個小于傳輸管直徑的進風(fēng)管9和進風(fēng)閥10，進風(fēng)閥10為單向閥，即空氣只能夠從外部進入傳輸瓶倉5，而傳輸瓶倉5內(nèi)的空氣無法通過進風(fēng)閥10流到外部。

瓶托7以橫向截斷傳輸管道2的方式固定在傳輸瓶倉5的底部，并位于進風(fēng)閥10之上，瓶托7與進風(fēng)閥10之間的傳輸管道2被稱為進風(fēng)管9，該進風(fēng)管9雖然與傳輸瓶倉5連通，但是為了與進風(fēng)閥10適配，其管徑應(yīng)該小于傳輸瓶倉5及其以上的傳輸管道2，進風(fēng)管9與傳輸管道2之間可以通過焊接或連接變徑連接管等方式連通，而瓶托7上的氣流孔8在保持傳輸瓶倉5與進風(fēng)管9連通的同時還能夠避免傳輸瓶落入進風(fēng)管9。

為了節(jié)省人力和統(tǒng)一控制，可以在該設(shè)備中采用自動控制系統(tǒng)，即在機箱1內(nèi)設(shè)置了控制模塊3，在機箱1的外壁安裝有操作面板4，控制模塊3除了與操作面板4電路聯(lián)接外還與進風(fēng)閥10電路聯(lián)接，由操作面板4發(fā)送控制指令至控制模塊3來控制進風(fēng)閥10的開啟，操作面板4可以由鍵盤和顯示屏組成也可以為觸控顯示屏。

更進一步地，在傳輸瓶倉5底部還應(yīng)設(shè)有門狀態(tài)檢測開關(guān)12，密封倉門6滑動到傳輸瓶倉5底部時能夠觸發(fā)門狀態(tài)檢測開關(guān)12，門狀態(tài)檢測開關(guān)12與控制模塊3電路聯(lián)接，檢測密封倉門6的開合狀態(tài)，密封倉門6上的倉門鎖止機構(gòu)11也由控制模塊3控制，確保該箱式收發(fā)工作站在接受和發(fā)送傳輸瓶時，密封倉門6是關(guān)閉鎖死的。