[實(shí)用新型]一種方便磁瓦準(zhǔn)確定位的電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520176042.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204681216U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建生;黃漢華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市啟正電氣有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種方便磁瓦準(zhǔn)確定位的電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

直流無(wú)刷電機(jī)中，現(xiàn)有的磁性元件安裝方法有：

1)粘膠固定：但存在人工涂抹膠水不易均勻，不環(huán)保，熱固時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，在以后使用中存在脫落卡死電機(jī)的隱患。

2)采用固定支架卡槽固定：但要求磁瓦尺寸精度高，才能把磁瓦牢牢固定，否則有安裝不進(jìn)或松脫的現(xiàn)象，使生產(chǎn)成本高。

上述安裝方法，使得轉(zhuǎn)子外徑波動(dòng)范圍較大，導(dǎo)致電機(jī)氣隙不對(duì)稱，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)抖動(dòng)較大，引起噪音；且存在安裝成本高，精度差，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，經(jīng)常采用的方式是通過(guò)注塑工藝將磁瓦固定。磁瓦分為N、S級(jí)，轉(zhuǎn)子生產(chǎn)時(shí)，需要保證的是其內(nèi)安放的所有磁瓦，N級(jí)/S級(jí)安放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，以保證產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)。而使用該工藝加工轉(zhuǎn)子時(shí)，需要工人將磁瓦按照正確的N/S位置放入注塑模具中，放料效率低，且N/S位置顛倒的錯(cuò)誤率高，嚴(yán)重影響了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種方便磁瓦準(zhǔn)確定位的電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)裝置，該裝填裝置通過(guò)提高注塑的效率從而提高了生產(chǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝填磁瓦的效率，降低磁瓦裝填的錯(cuò)誤率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種方便磁瓦準(zhǔn)確定位的電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)裝置；包括放料組件、推送組件和注塑組件；

所述注塑組件包括用于合模的固定注塑組件和兩組可移動(dòng)注塑組件，所述固定注塑組件固定設(shè)置在不妨礙所述推送組件運(yùn)動(dòng)的所述磁瓦落料口的一側(cè)，所述可移動(dòng)注塑組件設(shè)置在所述磁瓦落料口的出料側(cè)；

所述推送組件通過(guò)放料組件上設(shè)置的磁瓦落料口將磁瓦推送如所述注塑組件內(nèi)。

所述放料組件包括托板、磁瓦通道板和磁體，所述磁瓦通道板設(shè)有若干用于放置磁瓦的存料通道；所述磁瓦通道板設(shè)置在所述托板的上端面，所述托板設(shè)有落料通道與所述存料通道的一端相通，形成與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)各磁瓦的排列位置相對(duì)應(yīng)的磁瓦落料口；所述磁體設(shè)于所述磁瓦落料口，用于吸附放置在所述磁瓦通道內(nèi)的所述磁瓦；

所述推送組件設(shè)于所述磁瓦落料口的一側(cè)，所述注塑組件設(shè)于所述磁瓦落料口的另一側(cè)；所述推送組件將被所述磁體吸附而懸空于所述磁瓦落料口3的磁瓦推入所述注塑組件中。

所述推送組件包括推板、頂針和氣缸，所述頂針的一端固定在所述推板，另一端正對(duì)于所述磁瓦落料口的上方，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述推板，使得所述頂針運(yùn)動(dòng)。

所述磁瓦通道板由中心圓板和相互間隔且呈放射狀分布在所述中心圓板周?chē)娜舾蓷l形板組成，所述存料通道由相鄰所述條形板的兩側(cè)壁與所述托板的上端面組成。

所述托板的所述落料通道為直徑大于所述中心圓板直徑的圓形通孔，所述磁瓦落料口由所述落料通道的內(nèi)側(cè)壁、所述中心圓板的外邊緣和所述存料通道的兩內(nèi)側(cè)壁組成。

所述磁體設(shè)置在所述中心圓板的外邊緣，所述中心圓板的外邊緣設(shè)有沿圓心方向凹陷的內(nèi)凹槽，所述磁體鑲嵌固定在所述內(nèi)凹槽內(nèi)。

所述落料通道的高度不小于所述磁瓦的高度，所述磁瓦通道板的上端面設(shè)有壓圈。

所述中心圓板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述推板可滑動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)柱，所述氣缸固定在導(dǎo)柱的頂端。

所述導(dǎo)柱的頂端設(shè)有氣缸安裝座，所述氣缸固定在所述氣缸安裝座。

所述托板的一側(cè)固定在滑塊，所述滑塊由大氣缸9驅(qū)動(dòng)在立柱上作直線運(yùn)動(dòng)，使得所述放料組件和推送組件作遠(yuǎn)離或接近所述注塑組件的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果：兩組可移動(dòng)注塑組件同時(shí)使用，一組進(jìn)行入料準(zhǔn)備，另一組進(jìn)行注塑加工，大大地提高了工作效率；一次性準(zhǔn)確安裝多片磁瓦，同時(shí)解決了人力填料時(shí)效率低，磁瓦極性裝填容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的兩個(gè)問(wèn)題，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中磁瓦通道板的俯視圖。

其中：放料組件1，托板101，落料通道1011，磁瓦通道板102，存料通道1021，中心圓板1022，條形板1023，磁體103；

推送組件2，推板201，頂針202，氣缸203；

磁瓦落料口3，壓圈4，導(dǎo)柱5，氣缸安裝座6；

可移動(dòng)注塑組件701，動(dòng)模板7011，模具型芯7012，模具墊板7013；

滑塊8，大氣缸9，立柱10。