[實(shí)用新型]用于廢氣處理的高溫凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520175829.5
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204665287U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李正斌;汪亞平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶太湖鍋爐股份有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/06
• 分類號(hào): F23G7/06;B01D45/02
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢氣處理的高溫凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

如圖1為用于廢氣處理凈化爐，主要由凈化爐殼體1、燃燒機(jī)2、絕熱燃燒室3、環(huán)形套4組成，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃燒機(jī)2置于凈化爐殼體1外與絕熱燃燒室3連通，由于該凈化爐只帶有一個(gè)燃燒室，用于凈化廢氣時(shí)，廢氣燃燒和滯留時(shí)間非常有限，不能保證廢氣可以充分的分解燃燒。此外，廢氣燃燒還會(huì)產(chǎn)生水、粉塵顆粒物等雜質(zhì)，廢氣在絕熱燃燒室內(nèi)燃燒后，攜帶了大量的熱量、顆粒物等雜質(zhì)的煙氣直接排放于大氣中，排放濃度較高，污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種能充分將廢氣分解燃燒，并對(duì)燃燒顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)行分離，以此降低煙氣排放濃度的廢氣凈化系統(tǒng)。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種用于廢氣處理高溫凈化系統(tǒng)，包括凈化爐，所述凈化爐包括凈化爐殼體、燃燒機(jī)和絕熱燃燒室，所述絕熱燃燒室設(shè)置于凈化爐內(nèi)部，所述燃燒機(jī)位于凈化爐殼體外側(cè)并與絕熱燃燒室連通，還包括與凈化爐依次相連的一級(jí)燃燒盡室和二級(jí)燃燒盡室，所述一級(jí)燃燒盡室包括殼體和保溫材料，并在保溫材料內(nèi)開有水平延伸的若干波紋狀煙氣通道，所述二級(jí)燃燒盡室包括殼體與保溫材料，并在保溫材料內(nèi)開有迷宮型煙氣通道，所述二級(jí)燃燒盡室末端的安裝法蘭盤上設(shè)有排煙口，所述二級(jí)燃燒盡室底部開有顆粒物排放口并配備堵頭。

進(jìn)一步地，所述凈化爐殼體上罩有環(huán)形套，使凈化爐殼體與環(huán)形套之間形成環(huán)形進(jìn)氣通道，所述環(huán)形套上連接有進(jìn)氣口，環(huán)形進(jìn)氣通道與絕熱燃燒室之間通過設(shè)置在凈化爐上并呈圓周均布的進(jìn)氣孔連通。所述圓周均布的進(jìn)氣孔的設(shè)計(jì)可以使進(jìn)氣均衡，進(jìn)入的氣流在絕熱燃燒室內(nèi)充分、均勻的燃燒。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣孔沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向傾斜，可以使進(jìn)氣更加流暢，無阻擾。

進(jìn)一步地，所述顆粒物排放口與二級(jí)燃燒盡室連接處向上呈喇叭狀開口，使燃燒顆粒物等雜質(zhì)的清理更加方便。

本實(shí)用新型中，用于廢氣處理的凈化系統(tǒng)在原凈化爐的基礎(chǔ)上增加了一級(jí)燃燒盡室和二級(jí)燃燒盡室，一級(jí)燃燒盡室保溫材料內(nèi)設(shè)置有若干波形的煙氣通道，二級(jí)燃燒盡室保溫材料內(nèi)設(shè)置有呈迷宮型排列的煙氣通道，并在底部設(shè)置有顆粒物排放口，其有益效果是：

待處理的廢氣進(jìn)入絕熱燃燒室進(jìn)行充分的燃燒后，再進(jìn)入一級(jí)燃燒盡室并被分隔成若干個(gè)燃燒區(qū)與氧氣進(jìn)行充分的混合燃燒，且氣流通過波形煙氣通道時(shí)會(huì)與通道內(nèi)壁凹凸面進(jìn)行撞擊產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)一步促使氣體充分混合均勻進(jìn)行燃燒；二級(jí)燃燒盡室采用迷宮結(jié)構(gòu)，并在底部設(shè)置有顆粒物排放口，可以延長煙氣滯留時(shí)間，進(jìn)一步降低煙氣排放溫度，有利于燃燒顆粒物等雜質(zhì)的沉降及分離，降低煙氣排放濃度，保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)高溫凈化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A剖視圖。

圖中：1.凈化爐殼體，2.燃燒機(jī)，3.絕熱燃燒室，4.環(huán)形套，5.排煙口，6.一級(jí)燃燒盡室，7.二級(jí)燃燒盡室，8.煙氣通道，9.煙氣通道，10.顆粒物排放口，11.進(jìn)氣口，12.進(jìn)氣通道，13.進(jìn)氣孔。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖2、圖3所示一種用于廢氣處理的高溫凈化系統(tǒng)，主要由凈化爐、一級(jí)燃燒盡室6和二級(jí)燃燒盡室7三部分組成，三者依次相連。

凈化爐主要由凈化爐殼體1、燃燒機(jī)2和絕熱燃燒室3組成，絕熱燃燒室3設(shè)置于凈化爐內(nèi)部，廢氣首先在絕熱燃燒室3內(nèi)完成初步的燃燒，燃燒機(jī)2位于凈化爐殼體1外側(cè)并與絕熱燃燒室3連通。

一級(jí)燃燒盡室6由殼體和保溫材料組成，在保溫材料內(nèi)開有連通絕熱燃燒室3和二級(jí)燃燒盡室7的若干水平延伸的波紋狀煙氣通道8。二級(jí)燃燒盡室7也由殼體與保溫材料組成，并在保溫材料內(nèi)開有迷宮型煙氣通道9。廢氣先在絕熱燃燒室3內(nèi)進(jìn)行充分分解燃燒，再進(jìn)入一級(jí)燃燒盡室6在波紋狀煙氣通道8內(nèi)與氧氣充分混合燃燒，最后進(jìn)入二級(jí)燃燒盡室7由迷宮型煙氣通道9對(duì)顆粒物進(jìn)行分離，以降低原始排放濃度。從一級(jí)燃燒盡室6出來的煙氣在迷宮型煙氣通道9內(nèi)滯留時(shí)間較長，有利于燃燒顆粒物等雜質(zhì)的沉降及煙氣排放溫度的降低。二級(jí)燃燒盡室7末端的安裝法蘭盤5上設(shè)有排煙口，二級(jí)燃燒盡室7底部開有顆粒物排放口10并配備有堵頭，需要清理燃燒顆粒物及雜質(zhì)時(shí)，取下堵頭即可。