[實(shí)用新型]散熱裝置及散熱鰭片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520175383.6
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204442900U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝東陽;張世宜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 訊凱國(guó)際股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置及散熱鰭片，尤指一種于通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊的散熱鰭片及應(yīng)用此散熱鰭片的散熱裝置。

背景技術(shù)

散熱裝置與電子產(chǎn)品的發(fā)展息息相關(guān)。由于電子產(chǎn)品在運(yùn)作時(shí)，電路中的電流會(huì)因阻抗的影響而產(chǎn)生不必要的熱能，如果這些熱能不能有效地排除而累積在電子產(chǎn)品內(nèi)部的電子元件上，電子元件便有可能因?yàn)椴粩嗌叩臏囟榷鴵p壞。因此，散熱裝置的優(yōu)劣影響電子產(chǎn)品的運(yùn)作甚巨。

目前，電子產(chǎn)品最常用的散熱裝置是通過將熱管的一端接觸會(huì)產(chǎn)生熱的電子元件，另一端連接散熱鰭片，并以風(fēng)扇對(duì)散熱鰭片進(jìn)行散熱。目前熱管與散熱鰭片的結(jié)合方式有以下兩種。第一種方式是將熱管與散熱鰭片上的通孔直接以緊配合的方式固定，惟這種結(jié)合方式，在熱管穿過通孔時(shí)，容易造成熱管及散熱鰭片因穿設(shè)拉扯產(chǎn)生熱管表面刮傷或散熱鰭片變形，嚴(yán)重者甚至?xí)斐赏灼屏选Ｒ虼耍@種結(jié)合方式的制造合格率較低。第二種方式是將熱管與散熱鰭片上的通孔以松配合的方式結(jié)合，在熱管與散熱鰭片之間利用導(dǎo)熱膠或錫膏填補(bǔ)空隙，采用這種方式，需在散熱鰭片上開設(shè)溝槽連通通孔，并在溝槽內(nèi)填充導(dǎo)熱膠或錫膏，先將熱管穿過通孔后再加熱使導(dǎo)熱膠或錫膏融化成液狀再冷卻成固狀，進(jìn)而設(shè)在熱管與散熱鰭片中，惟這種結(jié)合方式制程步驟多，且易造成多余導(dǎo)熱膠或錫膏滴露于散熱鰭片上，造成視覺美觀不佳及增加熱阻抗，且從制造到完成品的時(shí)間較長(zhǎng)，因此制造效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種于通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊的散熱鰭片及應(yīng)用此散熱鰭片的散熱裝置，以解決上述的問題。

根據(jù)一實(shí)施例，本實(shí)用新型的一種散熱裝置，其特征在于，包含：

一散熱鰭片，包含一鰭片本體、一通孔、一第一弧形折邊以及一第二弧形折邊，該通孔形成于該鰭片本體上，該通孔具有一中心軸線，該第一弧形折邊自該通孔朝一第一方向延伸出，該第二弧形折邊自該通孔朝一第二方向延伸出，該第一方向與該第二方向相反，該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對(duì)二側(cè)；以及一熱管，穿設(shè)于該通孔中。

所述的散熱裝置，該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。

所述的散熱裝置，該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對(duì)稱地位于該中心軸線的相對(duì)二側(cè)。

所述的散熱裝置，還包含一固定座，該散熱鰭片設(shè)置于該固定座上，該熱管具有一散熱端以及一吸熱端，該散熱端與該吸熱端相對(duì)，該散熱端穿設(shè)于該通孔中，該吸熱端固定于該固定座上。

根據(jù)另一實(shí)施例，本實(shí)用新型的一種散熱鰭片，其特征在于，包含：

一鰭片本體；

一通孔，形成于該鰭片本體上，該通孔具有一中心軸線；

一第一弧形折邊，自該通孔朝一第一方向延伸出；以及

一第二弧形折邊，自該通孔朝一第二方向延伸出，該第一方向與該第二方向相反，該第一弧形折邊與該第二弧形折邊位于該中心軸線的相對(duì)二側(cè)。

所述的散熱鰭片，該第一弧形折邊的弧度與該第二弧形折邊的弧度都介于15度與345度之間。

所述的散熱鰭片，該第一弧形折邊與該第二弧形折邊相互對(duì)稱地位于該中心軸線的相對(duì)二側(cè)。

綜上所述，本實(shí)用新型系于散熱鰭片的通孔的前后二側(cè)形成有二弧形折邊。組裝人員可先將熱管穿設(shè)于散熱鰭片的通孔中，再對(duì)通孔前后的二弧形折邊進(jìn)行沖壓。在二弧形折邊被沖壓后，二弧形折邊即會(huì)以緊配的方式將熱管固定住。如此，即可使熱管與散熱鰭片緊密地結(jié)合，且提高散熱裝置的制造合格率與效率。

關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以憑借以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱裝置的立體圖；

圖2為圖1中的散熱裝置于另一視角的立體圖；

圖3為圖1中的散熱鰭片的立體圖；

圖4為圖3中的散熱鰭片于另一視角的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：1散熱裝置；10散熱鰭片；12熱管；14固定座；100鰭片本體；102通孔；104第一弧形折邊；106第二弧形折邊；120散熱端；122吸熱端；C中心軸線；D1第一方向；D2第二方向。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖4，圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的散熱裝置1的立體圖，圖2為圖1中的散熱裝置1于另一視角的立體圖，圖3為圖1中的散熱鰭片10的立體圖，圖4為圖3中的散熱鰭片10于另一視角的立體圖。