[實用新型]一種丙烯酸及酯類廢水生化處理進水配水裝置

有效

• 申請號: 201520175152.5
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204569545U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 周云劍;范昌海;姚云勝;王強;劉敦東;楊衛東
• 申請（專利權）人: 平湖石化有限責任公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及化工廢水處理領域，特別涉及一種丙烯酸及酯類廢水的生化處理進水配水裝置。

背景技術

目前，國內外處理高濃度丙烯酸及酯類的廢水主要處理方法是焚燒法、濕式氧化法和生物處理法。焚燒法和濕式催化氧化法處理效果較理想，但能耗高、工藝要求復雜、噸水處理費用高；生物處理工藝具有低成本，低能耗等優點，越來越受到丙烯酸及酯類廢水處理領域的青睞，常用的生物法為“厭氧+好氧”處理工藝。但該廢水水質有機污染物成分復雜、濃度大、甲醛等有機物質的生物毒性強，直接進入厭氧處理單元，極易受到沖擊，系統無法長期穩定運行，同時厭氧反應器中絮狀污泥會隨出水流失嚴重，嚴重影響出水水質。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型的目的在在于提供一種丙烯酸及酯類廢水生化處理進水配水裝置，具有操作簡單、抗高濃度廢水沖擊、運行成本低等特點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種丙烯酸及酯類廢水生化處理進水配水裝置，其包括，配水池，其一側上部設一出水管；進水管、加藥管，分別插置于所述配水池的另一側上部；厭氧提升泵，設置于所述配水池一側，其進口通過管道連接配水池內一側，其出口通過管道連接至厭氧反應器；攪拌器，設置于所述配水池內下部兩側；旋液分離器，設置于所述配水池內近出水管的一側，其設一進口，通過管道連接厭氧反應器出口，旋液分離器上部設一上部出口，連接配水池一側上部的出水管，旋液分離器底部設與配水池連通的底部出口。

進一步，所述攪拌器為潛流攪拌器或循環泵。

優選的，所述旋液分離器為一上下開口的圓筒體，其下部為圓錐形結構，圓筒體上部還設一上部出口。

丙烯酸及酯類廢水原水經進水管進入配水池，藥劑經加藥管進入配水池，厭氧反應器出水經旋液分離器后一部分進入配水池進行稀釋配水，另一部分經出水口進入好氧池處理；調配后廢水經厭氧提升泵進入厭氧反應器，攪拌器對配水池進行攪拌混勻。

本實用新型的有益效果是：

1.抗高濃度廢水沖擊，運行穩定

對于水質為COD_Cr≤80000mg/L、甲醛≤10000mg/L的丙烯酸及酯類廢水，通過調節進水量和厭氧反應器出水進入量，保證進入厭氧反應器的COD_Cr≤5000mg/L、甲醛≤650mg/L，降低了對厭氧系統的沖擊。

2.低運行成本?

引入厭氧反應器出水進行配水稀釋，由于厭氧出水堿度較高，節約了進水中堿液的投加量，極大降低系統運行成本；厭氧出水經旋液分離器分離后的絮狀污泥經配水池重新進入厭氧反應器，保證了厭氧反應器內足夠的生物量，也減少了好氧系統的曝氣量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的一種丙烯酸及酯類廢水生化處理進水配水裝置，其包括，配水池1，其一側上部設一出水管11；進水管2、加藥管3，分別插置于所述配水池1的另一側上部；厭氧提升泵4，設置于所述配水池1一側，其進口通過管道連接配水池1內一側，其出口通過管道連接至厭氧反應器100；攪拌器5、5’，設置于所述配水池1內下部兩側；旋液分離器6，設置于所述配水池1內近出水管11的一側，其設一進口61，通過管道連接厭氧反應器100出口，旋液分離器6上部設一上部出口62，連接配水池1一側上部的出水管11，旋液分離器6底部設與配水池1連通?的底部出口63。

進一步，所述攪拌器5、5’為潛流攪拌器或循環泵。

優選的，所述旋液分離器6為一上下開口的圓筒體，其下部為圓錐形結構，圓筒體上部還設一上部出口。

生產廢水經進水管2進入配水池，營養鹽和pH調節劑等加藥管3進入配水池1，與厭氧反應器100出水混合均勻后，由厭氧提升泵4經管道進入厭氧反應器100，厭氧反應器出水經旋液分離器6后由出水管溢流進入好氧池處理，配水池內部的攪拌混勻通過攪拌器完成。

具體水質為COD_Cr≤80000mg/L、甲醛≤10000mg/L的丙烯酸及酯類廢水，經配水池配水后進入厭氧反應器的COD_Cr≤5000mg/L、甲醛≤650mg/L。

具體實施案例中，水質能否在列舉其他水質，或某一時間段內水質范圍，及配水范圍，就是證明本實用新型的具體實施情況。

厭氧反應器出水經旋液分離器截留下來的絮狀污泥進入調節配水池，在攪拌系統作用混勻后，由厭氧提升泵泵入厭氧反應器。丙烯酸及酯類廢水，由于其廢水酸性強、COD_Cr和甲醛含量高，直接進入厭氧處理系統，會對系統造成極大的沖擊，同時進水中還需投加大量的堿液以滿足厭氧反應所需pH范圍；利用厭氧反應器出水稀釋配水，將系統進水COD_Cr和甲醛均降低到厭氧反應可承受范圍，同時厭氧反應器出水堿度較高，節約了進水中堿液投加量，極大降低系統運行成本。