[實(shí)用新型]平行式軋線裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520174959.7
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204464383U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳國(guó)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 丹陽(yáng)琦瑞機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/04
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/04
• 代理公司: 南京同澤專(zhuān)利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池的軋線裝置，屬于電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，尤其是各種數(shù)碼電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)干電池的性能要求和質(zhì)量要求逐步提升。這也對(duì)電池的生產(chǎn)加工設(shè)備提出了更高的要求。干電池在制造過(guò)程中，在封口前要對(duì)電池鋼殼進(jìn)行軋線，以提高電池的密封效果。傳統(tǒng)的軋線設(shè)備采用兩輪軋線工藝對(duì)電池殼體進(jìn)行軋線。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2821881公開(kāi)了一種堿性電池壓線機(jī)包括裝在機(jī)架上的臺(tái)面板，臺(tái)面板上有壓線刀，壓線刀的調(diào)節(jié)、固定支座，繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主轉(zhuǎn)子，壓線刀固定在調(diào)節(jié)、固定支座上，主轉(zhuǎn)子上至少有12個(gè)相同的電池上、下定位機(jī)構(gòu)，上、下定位機(jī)構(gòu)分別裝在上、下轉(zhuǎn)盤(pán)的至少12個(gè)等分的通孔和階梯孔里。該壓線機(jī)主轉(zhuǎn)子帶動(dòng)電池繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還帶動(dòng)電池進(jìn)行自轉(zhuǎn)，在經(jīng)過(guò)固定在支座上的壓線刀時(shí)從而進(jìn)行壓線，壓線時(shí)電池和壓線刀的沖擊力較大。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN?201110031249.5公開(kāi)了一種用于圓柱形電池殼體的軋線裝置和軋線方法。所述軋線裝置包括主體、夾持機(jī)構(gòu)、三個(gè)軋線輪、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和三個(gè)軋線輪均設(shè)置在主體的底部，三個(gè)軋線輪分別設(shè)置在以?shī)A持機(jī)構(gòu)為中心的等邊三角形的頂點(diǎn)處，夾持機(jī)構(gòu)用于夾持圓柱形電池殼體的上端，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在主體內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋線輪以?shī)A持機(jī)構(gòu)為中心旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋線輪在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中同步地向圓柱形電池殼體移動(dòng)，以對(duì)圓柱形電池殼體執(zhí)行軋線工藝。該裝置采用軋線輪，并且對(duì)軋線輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，軋線是漸進(jìn)式的，有利于提高軋線的質(zhì)量，但是工位較少，連續(xù)性差，限制了軋線的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工位多且互相獨(dú)立，運(yùn)行穩(wěn)定，軋線刀接觸電池時(shí)沖擊力較小，既可以保證軋線質(zhì)量又可以提高軋線效率的平行式軋線裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種平行式軋線裝置，包括工作盤(pán)、軋線機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述工作盤(pán)能繞其中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述夾持機(jī)構(gòu)位于工作盤(pán)的邊緣且用于從上下方向夾持電池，所述夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池隨工作盤(pán)一同轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)電池進(jìn)行自轉(zhuǎn)，所述軋線機(jī)構(gòu)包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件上的軋線輪，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件位于工作盤(pán)的邊緣處且用于驅(qū)動(dòng)軋線輪伸出工作盤(pán)的邊緣對(duì)電池進(jìn)行軋線；所述軋線機(jī)構(gòu)有三至二十個(gè)，所述軋線機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)從而構(gòu)成多組工位；。

上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是：所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件包括滑塊和用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿工作盤(pán)的徑向進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述軋線輪水平設(shè)置且設(shè)于所述滑塊朝向工作盤(pán)外的一端。為了使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件可以是滑塊和直線位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，直線位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是凸輪機(jī)構(gòu)，這樣可以使得軋線輪逐漸接近電池鋼殼，避免軋線的沖擊力過(guò)大。

上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是：所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件包括擺動(dòng)軸、搖臂和用于驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作盤(pán)上，所述搖臂朝向工作盤(pán)內(nèi)的一端固定連接在擺動(dòng)軸上，所述軋線輪水平設(shè)置且設(shè)于搖臂朝向工作盤(pán)外的另一端。為了使得往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件可以是一個(gè)擺動(dòng)組件，這樣可以使得軋線輪逐漸接近電池鋼殼，避免軋線的沖擊力過(guò)大。

為了使得軋線輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，且可靠性高，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是：所述擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述工作盤(pán)同軸設(shè)置的凸輪和與所述凸輪組成凸輪副的連桿，所述連桿遠(yuǎn)離凸輪的一端與擺動(dòng)軸固定連接。

為了減少凸輪和連桿的磨損，提高其耐用性，使得維修維護(hù)更加方便，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是：所述連桿上設(shè)有與凸輪接觸配合的滾針軸承。

為了使得夾持機(jī)構(gòu)更好地對(duì)電池進(jìn)行限位，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是：所述夾持機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、限位盤(pán)、用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)組件和用于驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)軸升降的從動(dòng)軸升降組件；所述限位盤(pán)與工作盤(pán)同軸設(shè)置且固定連接在一起；所述主動(dòng)軸穿設(shè)且軸向限位于限位盤(pán)上，所述主動(dòng)軸與限位盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述從動(dòng)軸穿設(shè)于工作盤(pán)上且與工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸同軸設(shè)置，所述主動(dòng)軸位于從動(dòng)軸的上方?？缮档膹膭?dòng)軸，使得電池上料更加方便，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸配合，可以使得電池的軸向限位更加精確。