[實用新型]一種鋼管內壁清理刀具

有效

• 申請號: 201520174955.9
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204686260U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 王建勇
• 申請（專利權）人: 重慶盈捷科技有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/16;B23D79/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術領域

本實用新型涉及一種氬弧焊機輔助設備，具體是指一種鋼管內壁清理刀具。

背景技術

鋼管焊接時，焊縫附近鋼管內外均會產生一定量的毛刺，使得鋼管在使用時管內流體的流速下降，且焊縫處的凸起還容易被腐蝕，進而導致焊縫處整體強度下降，降低了鋼管的使用壽命；傳統的內毛刺清除設備主要注重焊縫及焊縫周邊處的焊料殘渣以及凸起的清除，而對于焊接時散落到鋼管內壁其他部分的焊料殘渣以及凸起則清理不徹底。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼管內壁清理刀具，快速清除掉因焊接產生的內毛刺，提高焊接鋼管的整體性能。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種鋼管內壁清理刀具，包括相互連接的中心軸和連接體，在所述中心軸的前段固定有硬毛刷，在中心軸的中段開設有凹槽，在所述凹槽內套設有環形的刀座，刀片的外壁上環形分布有多個刀片，在中心軸上固定有凸起，刀座的內壁上開有弧形槽，所述凸起能在弧形槽內自由滑動，所述中心軸的末段間隔設置有多個擋圈，且所述刀片的頂端距中心軸外壁的高度大于所述擋圈外圓周壁距中心軸外壁的高度，所述中心軸和連接體的內部中空且相互連通構成注水道，相鄰的兩個擋圈之間還開設有多個與注水道連通的泄流孔。本實用新型工作時，先將連接體與電機等驅動設備的輸出端連接，同時將注水道與水管相連接，再將鋼管等管柱固定，中心軸在外力推動下，其末段開始進入到鋼管內部，擋圈首先與管內的毛刺或是碎屑等雜物相接觸，同時打開水管閥門，使得注水道內充滿清洗液體，清洗液通過泄流孔的噴射配合擋圈開始對管道內壁進行第一次粗洗，預先將管道內的碎屑或是松動的毛刺進行清理；隨著中心軸的繼續推進，刀片旋轉進入管道內，開始對管道內壁上的各種凸起或是毛刺進行切削，由于擋圈以及泄流孔事先將管道內壁上的油漬、碎屑等沖刷干凈，因此當刀片在切削時不會產生打滑或是卡死等現象，進而降低了刀片的工作負荷，提高了切削效率；在刀片切削后的部分會產生新的大量的碎屑，位于中心軸前段部分的硬毛刷則能將其清理，且隨清理液一起由鋼管的另一端排出，進而達到快速清除掉因焊接產生的內毛刺，提高焊接鋼管的整體性能的目的；?其中，所述刀片的頂端距中心軸外壁的高度大于所述擋圈外圓周壁距中心軸外壁的高度，即在管道內壁與擋圈之間留有一端環空的排屑通道，當刀片切削時其產生的碎屑則沿排屑通道向外移動，有效避免了碎屑對刀片運轉產生阻擋，提高了刀片的切削效率。

并且在中心軸啟動時，刀片隨之同步轉動，當刀片在切削過程中遇到尺寸較大的毛刺時，兩者的接觸會使得中心軸發生徑向的跳動，進而帶動驅動設備的振動，極大地影響了刀具工作時的整體性能；本實用新型在中心軸上套設環形的刀座，將多個刀片環形分布在刀座上，且在刀座的內壁上開設弧形槽，中心軸上固定有與之相配合的凸起，即在刀片遇到較大的阻礙時，刀座可通過弧形槽在中心軸上緩沖一段距離，避免刀片發生劇烈的硬性碰撞而受損，當管道內壁清理結束后，中心軸由于慣性因素需要很長時間才能停下，在此期間很容易造成安全事故，本實用新型在清理完畢時，由于刀座有凸起的限制，因此在中心軸因慣性緩慢減速的過程中，刀座與中心軸相比，慣性較小，其減緩速度相對較慢，因此刀座與中心軸之間存在著相對運動且相互影響，最終縮短了中心軸完全靜止下來的時間，提高刀具使用的安全可靠度。

進一步地，在所述泄流孔的內壁上固定有螺旋凸起，且所述螺旋凸起的內徑沿中心軸的徑向遞減。刀片切削產生的毛刺碎屑在向外移動時會經過泄流孔的上方，一旦碎屑量急劇增加時，部分尺寸較小的碎屑會沿泄流孔的內壁進入到注水道中，從而影響在第一階段粗洗時的效率，本實用新型在泄流孔的內壁上固定有螺旋凸起，在清洗液由注水道通過泄流孔向外噴出時，螺旋凸起可使得清理旋轉移動，進而產生動能更大的噴射流，加大對管道內壁的預清理，同時所述螺旋凸起的寬度沿中心軸的徑向遞減，即形成出水端小進水端大的梯形形狀的泄流通道，在保證噴射流足夠動力的同時，有效防止了小尺寸的碎屑進入到泄流孔中，進一步提高管道內壁清理的效率。

進一步地，在所述連接體的外壁上開設有外螺紋。連接體外壁開設有外螺紋，使得連接體在與外部的驅動設備連接時更為便捷，同時方便操作人員在檢修維護時快速對中心軸進行拆卸安裝，提高人工的工作效率低。

進一步地，所述擋圈的材質為彈性橡膠。作為優選，采用彈性橡膠材質的擋圈可對管道內毛刺上的油漬或是附著的碎屑等進行快速清理的同時，防止其余管道內壁發生較大的摩擦，避免在清理的過程中造成管道內壁受損。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：