[實(shí)用新型]一種免值守電控?zé)犸L(fēng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520174487.5
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204494781U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王坤
• 主分類號(hào): F24H3/06
• 分類號(hào): F24H3/06;F24H9/20;F23N3/00;F23K3/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 張方昆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，具體的說是一種免值守電控?zé)犸L(fēng)爐。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐一般包括爐體、爐膛、煙道、煙囪、換熱腔和風(fēng)機(jī)等，爐膛設(shè)在爐體下部，煙道連通爐膛和煙囪，換熱腔引入冷風(fēng)并經(jīng)煙道換熱后輸出熱風(fēng)。常見的熱風(fēng)爐多以煤炭為燃料，塊煤或顆粒煤經(jīng)進(jìn)煤口投放到爐膛內(nèi)燃燒，在爐膛底部或側(cè)部送入空氣助燃,?攜帶熱量的煙氣在換熱腔內(nèi)與空氣進(jìn)行換熱。

常見的熱風(fēng)爐在使用中存在如下缺陷：1）燃煤在爐膛內(nèi)堆積燃燒，底部的燃煤與氧氣接觸不充分，導(dǎo)致煤燃燒不充分，造成能源浪費(fèi)且易產(chǎn)生黑煙，造成環(huán)境污染；2）現(xiàn)有熱風(fēng)爐的風(fēng)腔與煙道多采用管式換熱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，易損壞且換熱效果不好；3）工作過程中，整爐滿負(fù)荷運(yùn)行，在某些應(yīng)用場(chǎng)合需要對(duì)熱風(fēng)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐無法自行調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，需要人工采取停爐或加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等操作，另外，還需要人工不斷向爐膛內(nèi)添煤，因此，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐需要專人值守，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力且浪費(fèi)勞動(dòng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種免值守電控?zé)犸L(fēng)爐，該熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操控方便、節(jié)省勞動(dòng)力、燃燒效率高且換熱效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的免值守電控?zé)犸L(fēng)爐包括爐體、安裝在爐體頂端的煙囪以及由上至下依次設(shè)置在爐體內(nèi)的換熱腔、爐膛和底倉，爐膛與底倉之間設(shè)置爐篦，換熱腔內(nèi)設(shè)有氣流方向由下至上的煙氣通道和氣流方向由上至下的空氣通道；煙氣通道的上部開口與爐體頂端的煙囪連通，煙氣通道的下部開口與爐膛連通，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述爐體側(cè)部安裝有儲(chǔ)煤倉，儲(chǔ)煤倉的底部為錐形斗且錐形斗的底端連接有傾斜設(shè)置且通入爐膛內(nèi)的進(jìn)煤通道，進(jìn)煤通道的頂部與錐形斗之間安裝有由進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)；爐體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)且穿過爐膛中部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，位于爐膛內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿柱面上垂直固接有多根攪拌桿；空氣通道的頂部開設(shè)兩個(gè)入口、底部開設(shè)兩個(gè)出口，空氣通道的兩個(gè)入口上分別安裝一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，空氣通道的兩個(gè)出口上分別連接一根出風(fēng)管，兩根出風(fēng)管上分別安裝一個(gè)溫度傳感器且至少一根出風(fēng)管上連接有回風(fēng)管，回風(fēng)管的另一端與底倉連通且回風(fēng)管上安裝有由風(fēng)門電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)門；所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端電連接至一控制器的信號(hào)輸入端上，所述進(jìn)料電機(jī)、攪拌電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)以及兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的控制端均電連接至控制器的輸出端上。

采用上述結(jié)構(gòu)，在儲(chǔ)煤倉內(nèi)存儲(chǔ)燃煤，利用旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添煤，在爐膛內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿，可對(duì)進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃煤進(jìn)行攪拌，有利于燃煤與氧氣充分接觸燃燒，從而可有效提高燃燒效率；回風(fēng)管可向爐膛內(nèi)送入高溫?zé)犸L(fēng)，更加有助于燃煤充分燃燒；利用風(fēng)門可控制送風(fēng)量，從而控制爐膛內(nèi)的火勢(shì)；利用溫度傳感器感應(yīng)熱風(fēng)溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，控制器可控制降低鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)速度并將風(fēng)門關(guān)小或者直接關(guān)閉進(jìn)料電機(jī)，停止送煤。可見，本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐可以進(jìn)行自動(dòng)添煤和自動(dòng)控制火勢(shì)和出風(fēng)溫度，不需要專人值守，減少了勞動(dòng)力投入，同時(shí)，利用該種爐體結(jié)構(gòu)和送風(fēng)機(jī)構(gòu)，可大幅度提高燃煤的燃燒效率。

所述旋轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)包括由進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸和固接在旋轉(zhuǎn)軸上的送料葉片。

所述換熱腔的上部自上至下間隔設(shè)有多個(gè)中間開設(shè)過煙通孔的環(huán)形腔體且環(huán)形腔體的外壁與爐體內(nèi)壁密封貼合，相鄰的兩個(gè)環(huán)形腔體之間設(shè)有外徑小于爐體內(nèi)徑的空心連接盤，空心連接盤的上部在靠近其一側(cè)邊緣的位置上連接有與其上方的環(huán)形腔體連通的上通風(fēng)管、空心連接盤的下部在靠近其另一相對(duì)側(cè)邊緣的位置上連接有與其下方的環(huán)形腔體連通的下通風(fēng)管；各環(huán)形腔體的內(nèi)腔、上通風(fēng)管、空心連接盤的內(nèi)腔、下通風(fēng)管依次串通形成空氣通道，各過煙通孔、環(huán)形腔體與空心連接盤之間的間隙以及空心連接盤的外壁與爐體內(nèi)壁之間的間隙依次串通形成煙氣通道。在換熱腔內(nèi)，由上至下引入空氣，由于在煙氣通道內(nèi)的熱量是由下至上逐漸降低的，因此，空氣先進(jìn)入低溫區(qū)預(yù)熱，再進(jìn)入高溫區(qū)充分加熱，換熱效率更高，換熱效果更好；煙氣自底向上流動(dòng)，除了最頂端的過煙通孔與煙囪直接連通外，其它過煙通孔均被空心連接盤阻擋，煙氣需要繞過整個(gè)空心連接盤，然后才能進(jìn)入上一層的過煙通孔，即煙氣將整個(gè)空心連接盤包覆住，從而可以與空心連接盤內(nèi)的空氣進(jìn)行更高效的換熱，同時(shí)，該結(jié)構(gòu)增加了煙氣的行程，進(jìn)一步保證了換熱效果；同樣的，空氣通道也采用折返迂回式的流道結(jié)構(gòu)，從而也能最大限度的吸收煙氣的熱量，提高換熱效果。

所述風(fēng)門為安裝在回風(fēng)管上的蝶形閥，蝶形閥的閥桿與風(fēng)門電機(jī)之間通過減速機(jī)連接。利用蝶形閥的結(jié)構(gòu)，通過控制蝶形閥的開度來控制送風(fēng)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便。