[實(shí)用新型]一種間隙可調(diào)的靜壓主軸結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520174445.1
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204486808U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊遠(yuǎn);王偉;鐘瑞玲;嚴(yán)雙平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23B19/02
• 分類號(hào): B23B19/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及一種主軸結(jié)構(gòu)，特別是一種間隙可調(diào)的靜壓主軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的大型工作臺(tái)主軸與主軸套之間隙小、受力大、潤(rùn)滑不充分、溫升快，容易導(dǎo)致主軸拉傷、抱死現(xiàn)象，選用靜壓結(jié)構(gòu)來解決此問題。靜壓結(jié)構(gòu)的采用要求工作臺(tái)主軸和主軸套之間間隙極小，而大型主軸整體尺寸偏大，加工要保證各尺寸及幾何公差要求難度較大，完全靠加工來保證主軸與主軸套之間的間隙的機(jī)率甚微，主軸經(jīng)過二次返修后與主軸套的間隙就會(huì)超差，造成主軸料廢，損失極大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供一種能調(diào)整主軸與主軸套配合間隙的靜壓主軸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種間隙可調(diào)的靜壓主軸結(jié)構(gòu)，它包括靜壓主軸，靜壓錐套與靜壓主軸相配合，其特征在于：靜壓主軸上加工有外錐形端，靜壓錐套上加工有內(nèi)錐形端，外錐形端與內(nèi)錐形端構(gòu)成錐度間隙配合，靜壓錐套、調(diào)整墊和蝸輪支架通過螺釘固定連接構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，靜壓主軸通過連接螺釘與工作臺(tái)底座固定相連。

所述靜壓錐套、調(diào)整墊、蝸輪支架組成的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)于靜壓主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述靜壓主軸上分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口。

所述靜壓主軸與所述靜壓錐套的錐度間隙配合面上形成了靜壓油腔。

通過改變調(diào)整墊的厚度能夠調(diào)整靜壓主軸與靜壓錐套的配合間隙。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種間隙可調(diào)的靜壓主軸采用外錐與靜壓錐套的內(nèi)錐形成配合，通過調(diào)整靜壓錐套下方調(diào)整墊的厚度可使靜壓錐套相對(duì)靜壓主軸上下移動(dòng)，增大或減少配合間隙，在主軸尺寸超差時(shí)可通過改變調(diào)整墊的厚度來調(diào)整配合間隙，有效避免了溫度升高導(dǎo)致的靜壓主軸與靜壓錐套抱死現(xiàn)象，有效避免了主軸料廢的產(chǎn)生，減少損失極大節(jié)約了成本，同時(shí)也給裝配帶來了方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的靜壓主軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：靜壓主軸1、靜壓錐套2、調(diào)整墊3、蝸輪支架4、工作臺(tái)底座5、連接螺釘6、進(jìn)油口7、出油口8、螺釘9、靜壓油腔10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參見圖1-2，圖中具體的安裝以及連接方式有，一種間隙可調(diào)的靜壓主軸結(jié)構(gòu)，它包括靜壓主軸1，靜壓錐套2與靜壓主軸1相配合，靜壓主軸1上加工有外錐形端，靜壓錐套2上加工有內(nèi)錐形端，外錐形端與內(nèi)錐形端構(gòu)成錐度間隙配合，靜壓錐套2、調(diào)整墊3和蝸輪支架4通過螺釘9固定連接構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)，靜壓主軸1通過連接螺釘6與工作臺(tái)底座5固定相連。

參見圖1，所述靜壓錐套2、調(diào)整墊3、蝸輪支架4組成的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)于靜壓主軸1做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

參見圖1，所述靜壓主軸1上分別設(shè)有進(jìn)油口7和出油口8。

參見圖1，所述靜壓主軸1與所述靜壓錐套2的錐度間隙配合面上形成了靜壓油腔10。

優(yōu)選的，通過改變調(diào)整墊3的厚度能夠調(diào)整靜壓主軸1與靜壓錐套2的配合間隙。

本實(shí)用新型的裝置具體工作過程及原理為：

靜壓主軸1的外錐與靜壓錐套2的內(nèi)錐形成錐度配合，當(dāng)靜壓主軸1尺寸超差時(shí)可通過實(shí)測(cè)的外圓尺寸、錐度大小、需求的配合間隙大小計(jì)算出調(diào)整墊的厚度，通過改變調(diào)整墊3使得靜壓錐套2相對(duì)靜壓主軸1上移或下移，滿足配合間隙要求。