[實(shí)用新型]一種軌道機(jī)車用升降平臺(tái)車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520174152.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204588614U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅鐵軍;陳健;彭江山;任小冬;葉慶海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲南車時(shí)代電氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F9/065 | 分類號(hào): | B66F9/065;B66F9/22;B66F9/12 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 盧宏;李發(fā)軍 |
| 地址: | 412001*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軌道 機(jī)車 升降 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軌道機(jī)車用升降平臺(tái)車,屬于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
國(guó)際勞工組織1967年第127號(hào)公約《工人搬運(yùn)的最大負(fù)重量公約》提出,應(yīng)盡可能使用合適的技術(shù)器械,以限制或便利人力負(fù)重運(yùn)輸;第128號(hào)《一九六七年最大負(fù)重量建議書》提出成年男性工人最大負(fù)重量為55kg。
軌道機(jī)車的現(xiàn)場(chǎng)檢修及服務(wù)工作中,有一些重量較大部件的拆卸和安裝工作(HXD1C型電力機(jī)車的牽引變流器模塊重量為95kg、輔助變流器模塊重量為60kg),在上、下機(jī)車及在機(jī)車狹窄走廊內(nèi)更換以變流器模塊為代表的重量較大部件的作業(yè)過程中,存在托舉運(yùn)送環(huán)節(jié),基于安全和工作效率要求,需要適用的技術(shù)器械輔助完成相關(guān)作業(yè)。
在機(jī)車檢修和運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng),搬運(yùn)輔助技術(shù)器械主要有叉車、天車和升降平臺(tái)車。
天車和叉車屬于電動(dòng)特種作業(yè)設(shè)備,升降平臺(tái)車屬于輔助工裝設(shè)備。
天車只能在機(jī)車檢修庫(kù)房?jī)?nèi)使用,不能用于庫(kù)外作業(yè),而更換機(jī)車變流器模塊等作業(yè)有時(shí)會(huì)在庫(kù)外開展。叉車可以靈活用于庫(kù)內(nèi)外,但是天車和叉車都只能輔助完成變流器模塊的上下機(jī)車作業(yè),而不能進(jìn)入機(jī)車走廊內(nèi)作業(yè)。在工作效率方面,用戶配置的天車和叉車有其工作任務(wù),不能保證隨時(shí)提供給主機(jī)廠和供應(yīng)商使用。綜合上述實(shí)際情況,優(yōu)先考慮升降平臺(tái)車。
升降平臺(tái)車一般采用液壓,升降方式主要有電動(dòng)和腳踏兩種。市場(chǎng)上既有統(tǒng)一參數(shù)規(guī)格的液壓升降平臺(tái)車產(chǎn)品有多種,但既有統(tǒng)型升降平臺(tái)車沒有滿足即可用于車下又可用于車上走廊內(nèi)使用的。
機(jī)車用升降平臺(tái)車需要特定參數(shù),機(jī)車車門距離地面的常規(guī)高度為1.8m,升降車的升高高度要大于該高度(考慮特殊場(chǎng)地情況及裕量,建議設(shè)定為2m);機(jī)車走廊內(nèi)最窄寬度為0.48m,升降車的寬度要小于該寬度(考慮裕量,建議設(shè)定為0.45m);走廊內(nèi)變流器模塊安裝位置最高高度為1.6m,走廊內(nèi)使用的升降車升高高度要大于該高度;走廊內(nèi)使用的升降車需從地面送上機(jī)車,因此其自重不能過大。
目前常見的軌道機(jī)車運(yùn)輸方案有兩種:
方案1:天車或叉車或升降平臺(tái)車+人力,天車或叉車或升降平臺(tái)車完成將變流器模塊送上機(jī)車司機(jī)室的工作,走廊內(nèi)的變流器模塊更換作業(yè)由人力完成。
叉車或天車或升降平臺(tái)車運(yùn)送變流器模塊到機(jī)車司機(jī)室時(shí),無(wú)法將變流器模塊直接送入司機(jī)室內(nèi),只能送到司機(jī)室門口,需要有一道人工拖曳環(huán)節(jié),將變流器模塊拖入司機(jī)室,此過程存在安全隱患。另外需解決托盤或吊裝方法問題、天車吊索和叉車叉臂、升降平臺(tái)車前端刮蹭機(jī)車車體問題、與用戶協(xié)調(diào)天車及叉車的使用問題等,這些問題影響作業(yè)安全和作業(yè)效率。而既有的升高2m高度的統(tǒng)型液壓升降平臺(tái)車,一般是額定載重超過300kg的大型液壓平臺(tái)車,多采用電動(dòng),其自重一般超過150kg,在用戶現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)以及電源接入不方便(更無(wú)法上車使用)。
既有100kg以上載重的統(tǒng)型升降平臺(tái)車,其自身寬度一般為0.5m及以上,大于機(jī)車走廊限制尺寸0.48m,受限其自身寬度和自重(一般超過80kg),送上機(jī)車司機(jī)室困難,且無(wú)法在機(jī)車的走廊內(nèi)使用。沒有適用的車上狹窄走廊內(nèi)使用的升降平臺(tái)車,走廊內(nèi)的作業(yè)只能由人力完成。
方案2:全人力操作,由3個(gè)以上人力完成將變流器模塊送上機(jī)車司機(jī)室及走廊內(nèi)的變流器模塊更換作業(yè),這種方案存在較大安全作業(yè)隱患,尤其是托舉2米高度送模塊到司機(jī)室的工作環(huán)節(jié)。
綜合上述,既有的100-300kg等級(jí)統(tǒng)型腳踏式液壓升降平臺(tái)車,一般為兩叉剪,升高高度一般在1.6m以內(nèi),達(dá)不到2m的要求;升降車寬度一般為0.5m,超過機(jī)車走廊內(nèi)使用的限度;升降車自重一般超過80kg,且作為一個(gè)整體不能快速拆解組裝,較難整體運(yùn)送到機(jī)車上。既有統(tǒng)型升降平臺(tái)車無(wú)法滿足既可用于車下又可用于車上走廊內(nèi)的使用需求。
鑒于軌道機(jī)車檢修和服務(wù)工作的特殊性,要求升降車既能用于車下輔助部件上下車作業(yè),又能用于車上走廊內(nèi)輔助部件更換作業(yè),升降車的寬度、重量、升降高度等參數(shù)要滿足作業(yè)環(huán)境要求,能夠高效率的輔助完成模塊更換作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)方案1與方案2中存在的問題,本實(shí)用新型旨在提供一種軌道機(jī)車用升降平臺(tái)車,該升降平臺(tái)車可滿足軌道機(jī)車重量較大部件上下車和更換的輔助作業(yè)。采用本實(shí)用新型能在滿足安全要求基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)輔助超重部件的上下車和走廊內(nèi)安裝作業(yè)要求,從而提高工作效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
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