[實用新型]一種利用煙氣余熱的建筑用磚磚坯預烘裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520174056.9
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204513985U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 鄧建彬
• 申請（專利權）人: 四川建園新型建筑材料有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及磚坯的預烘裝置，尤其涉及一種利用煙氣余熱的建筑用磚磚坯預烘裝置。

背景技術

?建筑用磚的高溫燒結過程包括磚坯預烘、高溫燒結和磚的冷卻過程。高溫燒結過程中會產生煙氣，且溫度較高，直接排放造成熱量浪費。因此，企業(yè)通常情況下會將這部分高熱量煙氣回收用于磚坯的預烘過程。但是，由于采用通常采用燃煤作為燃燒介質以及磚坯在高溫下燒結成型過程中會釋放粉塵有害物質，高溫煙氣中會存在大量的粉塵。直將高溫煙氣送入磚坯處，會造成磚坯被粉塵污染，且影響后續(xù)的高溫燒結過程。因此，開發(fā)一種能有效除去煙氣中的粉塵物質同時利用煙氣熱量的磚坯預烘裝置是很有意義的。

實用新型內容

?本實用新型的目的在于提供一種利用煙氣余熱的建筑用磚磚坯預烘裝置，該裝置能將煙氣中的粉塵除去，同時綜合利用煙氣攜帶熱量，對待預烘的磚坯零傷害。

本實用新型采用的技術方案是：

一種利用煙氣余熱的建筑用磚磚坯預烘裝置，包括預烘窯、引風機和煙囪，裝置還包括尾氣預熱器和除塵換熱器，所述尾氣預熱器和除塵換熱器通過引風機連接，所述煙囪與所述尾氣預熱器連接；在所述尾氣預熱器內設有儲水箱和蛇形冷風管；在所述除塵換氣器內設有蛇形換熱管、若干?“一”字型噴水管和若干環(huán)形噴水管，所述“一”字形噴水管位于所述除塵換熱器的頂部內側，所述環(huán)形噴水管位于所述除塵換熱器的四周內側，在所述“一”字型噴水管和環(huán)形噴水管上均勻設置有若干噴嘴，所述蛇形換熱管位于所述環(huán)形噴水管形成的空間內；所述蛇形冷風管和蛇形換熱管的一端通過引風機連接，所述蛇形換熱管的另一端通過引風機與預烘窯連接；所述儲水箱通過泵以及管路與所述“一”字型噴水管和環(huán)形噴水管連接。

進一步地，所述每一根“一”字型噴水管和環(huán)形噴水管的進水管路上設置有獨立的電磁脈沖閥。

進一步地，所述?“一”字型噴水管和環(huán)形噴水管上的電磁脈沖閥同時開啟或者逐個開啟。

進一步地，電磁脈沖閥的脈沖時間為5~10s。

進一步地，所述泵采用間歇式工作方式。

進一步地，所述蛇形換熱管表面設有若干翅片。

進一步地，所述“一”字型噴水管上的噴嘴朝向所述蛇形換熱管且于水平方向的夾角為90°；所述環(huán)形噴水管上噴嘴朝向所述蛇形換熱管且與水平方向的夾角為10°~60°。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，設計合理。為了避免直接將高溫煙氣通入預烘窯內，攜帶的粉塵對磚坯的傷害，本實用新型中通過除塵換熱器，利用高溫煙氣與冷空氣進行換熱，然后再通入預烘窯內進行磚坯的預烘過程。綜合利用了煙氣的余熱，可以降低企業(yè)的生產成本，利于推廣。同時，除塵換熱器中，為了防止粉塵堆積堵塞造成除塵換熱器內部壓力升高，本實用新型中采用水間歇式對蛇形換熱管進行沖洗，延長蛇形換熱管的使用壽命，同時減少停機檢修的次數。同時，經過除塵換熱器換熱的煙氣在尾氣余熱器中用于冷空氣的加熱以及噴洗水的加熱，進一步利用煙氣余熱。

附圖說明

?圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖1所示的一種利用煙氣余熱的建筑用磚磚坯預烘裝置，包括預烘窯1、引風機2和煙囪3。裝置還包括尾氣預熱器4和除塵換熱器5。所述尾氣預熱器4和除塵換熱器5通過引風機2連接，所述煙囪3與所述尾氣預熱器4連接。在所述尾氣預熱器4內設有儲水箱6和蛇形冷風管7。在所述除塵換氣器5內設有蛇形換熱管8、若干?“一”字型噴水管9和若干環(huán)形噴水管10。所述“一”字形噴水管9位于所述除塵換熱器5的頂部內側，所述環(huán)形噴水管10位于所述除塵換熱器5的四周內側。在所述“一”字型噴水管9和環(huán)形噴水管10上均勻設置有若干噴嘴12。所述蛇形換熱管8位于所述環(huán)形噴水管10形成的空間內。所述蛇形冷風管7和蛇形換熱管8的一端通過引風機2連接，所述蛇形換熱管8的另一端通過引風機2與預烘窯1連接。所述儲水箱6通過泵11以及管路與所述“一”字型噴水管9和環(huán)形噴水管10連接。

進一步地，所述每一根“一”字型噴水管9和環(huán)形噴水管10的進水管路上設置有獨立的電磁脈沖閥13，可以分別控制每一根“一”字型噴水管9和環(huán)形噴水管10的工作狀態(tài)。