[實用新型]在線連軋輥孔型錯位檢測儀

有效

• 申請號: 201520174026.8
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204503783U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 肖旭
• 申請（專利權）人: 遼寧天豐特殊工具制造股份有限公司
• 主分類號: B21B38/10
• 分類號: B21B38/10
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型涉及熱軋無縫鋼管技術，特別是一種在線連軋輥孔型錯位檢測儀。適用于熱軋無縫鋼管廠兩輥連軋管機組孔型錯位檢測調整。

背景技術

兩輥連軋管機組如MPM連軋管機組在我國使用廣泛，MPM連軋管機組在我國有衡陽89連軋、寶鋼140連軋、天津250MPM、包頭180MPM、鞍鋼159MPM、西姆來斯250MPM和159MPM、墨龍180MPM等十幾套機組，作為限動芯棒連軋輥管機組以自動化水平高、產量高、壁厚精度高著稱，但隨著時間推移，牌坊滑板、定位塊磨損、軋輥軸承間隙大和軸承座鏜孔磨損等設備老化問題，造成在線連軋輥軸向位置發生變化，從而導致孔型錯位（參見圖3）。由于連軋輥孔型是由多段弧連接而成，輥縫處倒角大，僅憑人肉眼很難發現，這樣就造成輥縫處一邊壁厚，一邊壁薄，而這種變化具有遺傳性，雖經后面機架軋制壁厚有一定改善但仍不能完全消除上述缺陷，如果孔型錯位發生在精軋機架問題更為嚴重，連軋荒管壁厚會出現一條厚、一條薄現象，連軋荒管壁厚極差增大，壁厚精度降低，導致成品鋼管壁厚精度不能滿足標準要求，從而廢品率提高，生產成本增大。據申請人了解，目前還沒有行之有效的針對兩輥連軋管機組的孔型錯位檢測裝置及方法。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種結構簡單、使用可靠的在線連軋輥孔型錯位檢測儀，根據測量錯位數值調整、消除孔型錯位，從根本上解決現有連軋輥孔型錯位不易被及時發現處理的問題，操作簡單，大大提高連軋鋼管壁厚精度，顯著降低廢品率，節約生產成本。

本實用新型的技術方案是：

一種在線連軋輥孔型錯位檢測儀，包括上、下孔型樣板，上、下孔型樣板分別具有與連軋輥孔型相對應的部分弧面且兩者共同組成連軋輥孔型，其特征在于：上、下孔型樣板的接觸面采用滑塊與滑道的配合形式，一個孔型樣板的孔型中心處設有零位標記，另一個孔型樣板對應零位標記設有參照刻度尺標記，上、下孔型樣板的板面上分布有便于手握的多個通孔。

上述的在線連軋輥孔型錯位檢測儀，所述參照刻度尺標記的單位為1mm。

????本實用新型的有益效果是：本申請的孔型錯位檢測儀結構簡單實用、檢測方法簡單可靠，將本申請的孔型錯位檢測儀放入在線連軋機孔型中，通過參照刻度尺標記讀取孔型錯位數值，則操作者可以根據錯位數值直接調整連軋機定位塊位置或通過加墊片予以調整，解決連軋輥孔型錯位問題，從而提高連軋管壁厚精度，保持管壁厚度均勻，節省大量后序調整工作，同時對錯位檢測的及時進行，也降低了廢品率，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的軸測圖；

圖3是孔型錯位對鋼管壁厚影響的示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，該在線連軋輥孔型錯位檢測儀，包括上、下孔型樣板1、2，上、下孔型樣板1、2分別具有與連軋輥孔型相對應的部分弧面101、201且兩者共同組成連軋輥孔型，上、下孔型樣板1、2的接觸面采用滑塊3與滑道4的配合形式，兩者可以相對滑動。下孔型樣板2的孔型中心處設有零位標記5，上孔型樣板1對應零位標記5設有參照刻度尺標記6，參照刻度尺標記6的單位為1mm。上、下孔型樣板1、2的板面上分布有便于手握的多個通孔7。參照刻度尺標記6上設有不發生錯位時與零位標記5相對應的基準點。

應用了上述檢測儀的在線連軋輥孔型錯位檢測方法，包括如下步驟：1）、將待測連軋輥依次裝入機架鎖緊，相鄰機架先不裝輥；2）、將上、下孔型樣板1、2組裝為一體，工作人員在相鄰機架位置，手指穿過上、下孔型樣板1、2上的通孔7握緊孔型樣板放入待測連軋輥孔型中，調整連軋輥位置使連軋輥孔型與上、下孔型樣板1、2的弧面101、201貼合，在連軋輥作用下，上、下孔型樣板1、2發生相對滑動；3）、查看零位標記5在參照刻度尺標記6上的移動距離并讀取數值，該數值即是孔型軸向錯位數值。