[實用新型]一種電感

有效

• 申請號: 201520173719.5
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204441025U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 徐志明
• 申請（專利權）人: 江蘇華興電子有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F37/00;H01F27/245;H01F27/28;H01F27/30
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術領域

本實用新型涉及一種電感，尤其是疊層片式電感。

背景技術

電感從制造工藝上來分可主要分成四類，繞線型、疊層型、編織型和薄膜片式電感器，常用的主要是繞線型和疊層型電感器。前者是傳統繞線電感器小型化的產物，后者是采用多層印刷技術和疊層生產工藝制作。

繞線型電感的特點是電感量范圍廣（uH-mH），電感精度高，損耗?。碤值大），容許電流大，制作工藝繼承性強、簡單、成本低等；不足之處是在進一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的繞線型片式電感器在這樣高的頻率能夠保持穩定的電感量和相當高的Q值，因而在高頻回路中占有一席之地。

疊層型電感具有良好的磁屏蔽性，燒結密度高，機械強度好，與繞線型電感相比有：尺寸小、有利于電路的小型化，磁路閉合、不會干擾周圍的元器件，也不會受到周圍元器件的干擾，有利于元器件的高密度安裝；疊層一體化結構、可靠性高、耐熱性好、可焊性好、形狀規則，適合自動化安裝生產。不足之處是合格率較低，電感量小，Q值小。

總的來說疊層電感是看不到線的，疊層電感的散熱性好，但耐電流比繞線電感小。

疊層片式電感的制作工藝--低溫共燒鐵氧體技術：疊層片式電感的結構是由交互疊加的鐵氧體層和內導體層所組成，其制作工藝采用低溫共燒鐵氧體（LTCF）技術。制作疊層片式電感的主要工藝流程是：將鐵氧體粉制成漿料，用流延或濕式印刷法制成鐵氧體膜并在其上用銀漿印制導電線圈，疊壓在一起，穿孔連通各層導電線圈，重復上述步驟就可制成多層的疊層結構。然后，再通過切割、排膠、燒結、倒角、制端電極、檢測等后續工序即可完成。

現有的疊層片式電感導電線圈在單層鐵氧體層上呈C形或馬蹄形，在一定厚度的疊層中線圈圈數較少，導致電感量較小且不可調節。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、電感量較大且可調節的電感。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電感，包括：帶中央通孔的疊層體和磁芯體，疊層體包括：多層鐵氧體膜，各鐵氧體膜上設有用銀漿印制的導電線圈，各層導電線圈串聯，形成組合線圈；磁芯體包括柱體部，該柱體部配合在所述疊層體的中央通孔中。

具體地，所述磁芯體呈T形、E形、L形或F形等，磁芯材料為錳鋅、鎳鋅等各種軟磁材料。所述導電線圈按圓弧形螺旋分布，或按多邊形（方形、三角形或五邊形等）螺旋分布，各層根據不同的設計連接組合燒結成疊層體，形成組合線圈。

裝配時，選用不同形狀、不同長度柱體的磁芯體，以改變電感量，最后將所述磁芯體的柱體采用環氧膠固定在所述疊層體的中央通孔中。

所述磁芯體為軟磁鐵氧體，當疊層體形狀、規格、尺寸固定時，通過調節磁芯體的柱體部的長度來調節電感量。

所述鐵氧體膜上的導電線圈是用銀漿或其他材料印制在鐵氧體膜上的。

進一步優選的方案是：所述磁芯體的柱體部的端部連接在一槽體中，當所述磁芯體的柱體部穿設在所述疊層體的中央通孔中時，疊層體可嵌入所述槽體的槽腔中，進而方便將所述槽體與疊層體采用膠水固定，且整體性較好、線圈可以得到屏蔽，提高了產品使用時的可靠性。

本實用新型相對于現有技術具有積極的效果：（1）本實用新型的疊層片式電感本身由于尺寸大小的局限性，所以采用加磁芯體來增加電感量；本實用新型的一層鐵氧體膜上設有用銀漿印制的多圈呈螺旋分布的導電線圈，相對于單層鐵氧體膜上僅設置一個呈C形或馬蹄形導電線圈，電感量可增加多倍，甚至幾十倍；（2）本實用新型的電感與傳統貼片電感相比，取代了普通漆包線繞制工藝，直接在生料帶表面印刷電路，后進行疊層壓制做成產品，適合批量化生產。(3)?本實用新型的電感量可調節。將疊層體做成標準件，通過不同長度、形狀的柱體的磁芯體，以改變電感量，可以替代同類尺寸的多款貼片電感，適合標準化生產。

附圖說明

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的電感的分解結構示意圖；

圖2為所述電感中的磁芯體的立體結構示意圖；

圖3為所述電感中的疊層片的底面結構示意圖，其中標記21、22分別為正、負電極；

圖4為圖3的疊層片的后視圖；

圖5為所述磁芯體的另一種立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例1