[實(shí)用新型]一種塑料顆粒生產(chǎn)流水線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520173698.7
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204487872U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂光權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州澳浦實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/00
• 分類號(hào): B29B9/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工，更具體地說(shuō)，它涉及一種塑料顆粒生產(chǎn)流水線。

背景技術(shù)

廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對(duì)環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識(shí)，減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和減少資源浪費(fèi)是一種生存方式，是利國(guó)利民的一件大事，據(jù)推算，每利用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85%以上，節(jié)約加工費(fèi)70-80%，相當(dāng)于節(jié)省石油20噸。廢舊塑料再生處理，需要先把廢舊塑料經(jīng)過清洗，干燥然后再用塑料再生造粒機(jī)的螺桿擠出機(jī)熔融、塑化，擠出成條狀，再經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻，最后采用切粒機(jī)切成顆粒，這些顆粒再進(jìn)過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。

傳統(tǒng)的塑料在加工過程中，其送料方式為操作人員直接將廢舊塑料等物料放入加熱融化機(jī)構(gòu)的料斗中，螺桿將物料卷入料筒中進(jìn)行加工，由于廢舊塑料的形狀不規(guī)則，容易在造粒機(jī)的入料口堵塞，造成整個(gè)塑料造粒機(jī)的損壞，而且還會(huì)在將物料放入到造粒機(jī)中需要依靠人力或者用物料提升機(jī)來(lái)提升物料導(dǎo)致勞動(dòng)力的增加與生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效防止造粒機(jī)入料口堵塞且減少生產(chǎn)成本的塑料顆粒生產(chǎn)流水線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種塑料顆粒生產(chǎn)流水線，包括攪拌器、料筒、造粒機(jī)、輸料通道，所述攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機(jī)依次豎直連通，所述攪拌器設(shè)置有出料口，所述出料口與料筒連接，所述料筒內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，所述料筒與造粒機(jī)之間設(shè)置有連通的輸料通道。

通過采用上述技術(shù)方案，將攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機(jī)依次豎直連通，使得料筒內(nèi)的原料可直接利用原料的重力作用落入到造粒機(jī)中，使得將料筒內(nèi)的原料不再是通過物料提升機(jī)或人力實(shí)現(xiàn)，從而減少了生產(chǎn)成本，在料筒內(nèi)設(shè)置的過濾裝置可將從攪拌器內(nèi)攪拌過后的原料進(jìn)行過濾，從而使原料中較大規(guī)格的原料過濾掉，從而不會(huì)造成造粒機(jī)入料口堵塞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)、磁性鐵和出料通道，所述出料通道的一端與料筒連通，另一端與輸料通道連通，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在出料通道上，所述磁性鐵設(shè)置在出料通道的周緣。

通過采用上述技術(shù)方案，在出料通道上設(shè)置過濾網(wǎng)，可通過過濾網(wǎng)將較大的原料進(jìn)行篩選，從而避免造粒機(jī)入口的堵塞，而在出料通道的周緣設(shè)置磁性鐵，可將原料中的磁性雜質(zhì)吸附到磁性鐵上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾網(wǎng)設(shè)置為兩個(gè)，所述出料通道上設(shè)置有供過濾網(wǎng)插入的插入孔，所述插入孔內(nèi)設(shè)置有第一滑軌，過濾網(wǎng)嵌滑動(dòng)連接在第一滑軌上。

通過采用上述技術(shù)方案，將過濾網(wǎng)設(shè)置為兩個(gè)，并將過濾網(wǎng)滑動(dòng)連接在滑軌上，可通過兩個(gè)過濾網(wǎng)的配合來(lái)?yè)Q掉過濾網(wǎng)中較大規(guī)格的原料，同時(shí)又不需要停止整個(gè)流水線的運(yùn)作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料通道與輸料通道連通的一端設(shè)置有阻料機(jī)構(gòu)，所述阻料機(jī)構(gòu)包括阻隔板和第二滑軌，所述第二滑軌設(shè)置在出料通道上，所述阻隔板設(shè)置在第二滑軌上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的阻隔板可有效的控制料筒內(nèi)流入造粒機(jī)的原料量，防止原料量的過多而影響其造粒機(jī)的加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料通道垂直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將出料通道垂直設(shè)置，可使原料利用自身重量，自由落體的使原料快速的進(jìn)入到造粒機(jī)中，從而提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型塑料顆粒生產(chǎn)流水線實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型塑料顆粒生產(chǎn)流水線實(shí)施例的出料通道的正視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型塑料顆粒生產(chǎn)流水線實(shí)施例的出料通道的側(cè)視剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、生產(chǎn)車間；2、攪拌器；21、出料口；3、料筒；4、造粒機(jī)；5、輸料通道；6、出料通道；61、第一過濾網(wǎng)；611、第一滑軌；62、第二過濾網(wǎng)；621、插入孔；63、磁性鐵；64、阻隔板；641、第二滑軌。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型塑料顆粒生產(chǎn)流水線實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種塑料顆粒生產(chǎn)流水線，該生產(chǎn)流水線設(shè)置在生產(chǎn)車間1內(nèi)，所述生產(chǎn)車間1為大于三層以上的建筑，所述生產(chǎn)車間1的三層設(shè)置有攪拌原料的攪拌器2，所述攪拌器2的出料口21設(shè)置有料筒3，所述料筒3內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，所述生產(chǎn)車間1的二層設(shè)置有造粒機(jī)4，所述生產(chǎn)車間1的三層與二層之間設(shè)置有連通的輸料通道5，通過這樣的設(shè)置所述攪拌器2、料筒3、輸料通道5、造粒機(jī)4依次豎直連通。