[實(shí)用新型]一種用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520172939.6
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204588998U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊巖;林漓
• 申請（專利權(quán)）人: 山東聚智機(jī)械科技有限公司;楊巖;林漓
• 主分類號: C03B37/08
• 分類號: C03B37/08
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，包括料道、作業(yè)單元，作業(yè)單元的底部設(shè)置有漏板，漏板通過導(dǎo)電板與變壓器連接，其特征在于，所述變壓器設(shè)置于與所述作業(yè)單元緊鄰的所述料道外墻上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述作業(yè)單元與所述料道是分體的，所述料道出口處設(shè)置有伸入所述作業(yè)單元的溜槽，所述作業(yè)單元上設(shè)置有用于防止熔液外溢的側(cè)墻，所述作業(yè)單元設(shè)置于支架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述支架上設(shè)置有用于移動所述作業(yè)單元的多個輪子。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述料道的出口處設(shè)置有熔液截流裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述熔液截流裝置包括支座、位于支座內(nèi)且可以上下升降的閘板，所述閘板內(nèi)包括加熱所述閘板的電極以及用于冷卻所述閘板的冷卻管，所述閘板連接有升降裝置，所述料道墻體上設(shè)置有與所述閘板配合用于截流的凹槽，所述冷卻管與窯爐外冷卻系統(tǒng)相連通，所述冷卻管內(nèi)具有冷卻介質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述凹槽附近的料道墻體內(nèi)還設(shè)置有用于加熱熔液的電極和用于冷卻熔液的冷卻管，所述冷卻管與窯爐外冷卻系統(tǒng)相連通，所述冷卻管內(nèi)具有冷卻介質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)為水。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述閘板沿熔液流動方向下游設(shè)置有擋渣墻，所述擋渣墻的底部與料道底部墻體連接，所述擋渣墻的頂部高于熔液液面，所述擋渣墻上設(shè)置有流液洞，所述流液洞的截面位于熔液液面以下且高于料道內(nèi)底面，所述閘板式截流器的閘板緊貼所述擋渣墻的側(cè)面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的窯爐拉絲系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)電板由金屬銅制成。