[實用新型]熱熔機用鉚合定位治具

有效

• 申請號: 201520172765.3
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204681677U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 李澤清
• 申請（專利權）人: 競陸電子（昆山）有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/46
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型屬于印刷電路板制造領域，具體涉及一種熱熔機的組合載盤的改進結構。

背景技術

現有技術中，熱熔機原機臺自帶一個組合載盤，該組合載盤固定在機臺上，作業人員將多層板在組合載盤上組合好后，熱熔機自動對組合載盤上已經組合好的多層板進行鉚合，由于是機臺自動鉚合，因此，鉚合的過程中，人員處于待料狀態，這就造成了人員工時的浪費。而且，人員在待機的機臺上進行多層板的組合，也會產生恐懼等心理不安定因素，也存在安全隱患。再者，目前，熱熔機機臺自帶脫料裝置，該脫料裝置通過氣缸驅動，用于將鉚合后的板子從組合載盤上脫離，但是，該機臺自帶的脫料裝置不易將鉚合后板子托起，需人員手動托起，易造成板損及工時浪費，而且該脫料裝置采用氣缸驅動，需要機臺程序控制，不僅機構復雜，而且增加了成本和能源消耗。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種熱熔機用鉚合?定位治具，該熱熔機用鉚合定位治具使得作業人員在機器鉚合的時間內可使用另一個組合載盤進行多層板組合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的鉚合產能，而且便于將鉚合后的板子從組合載盤上脫離，更能夠避免作業人員直接在熱熔機上組合，安全可靠，再者，組合載盤的特殊結構設計能夠適應對不同尺寸板材的承托及定位。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種熱熔機用鉚合定位治具，由組合載盤和頂出板構成，所述組合載盤設有兩個，所述熱熔機的機臺上設有用于定位所述組合載盤的定位銷，所述定位銷設有至少兩個，所述組合載盤設有與定位銷對應的定位孔，組合載盤通過其定位孔穿套于機臺的定位銷上實現與機臺的定位連接，所述組合載盤設有與板材的對位孔相對應的定位針，板材通過其對位孔穿套于組合載盤的定位針實現與組合載盤的定位連接，所述組合載盤設有若干頂出孔，所述頂出板的上表面且與組合載盤的頂出孔相對應的部位具有頂出銷，所述組合載盤放置于所述頂出板的上表面時，頂出板的頂出銷上端穿出于組合載板的頂出孔。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的進一步技術方案是：

進一步地說，所述組合載盤包括本體和若干支撐架，所述定位孔位于所述本體的中部，所述支撐架連接于所述本體的邊緣，所述支撐架的外邊緣與所述本體的邊緣之間的距離可調。

更進一步地說，所述頂出孔位于所述組合載盤的本體。

更佳的是，所述頂出板的上表面且對應于組合載盤的相鄰?支撐架之間的位置也設有所述頂出銷。

較佳的是，實現所述支撐架的外邊緣與所述本體的邊緣之間的距離可調的結構可以是：所述支撐架為條狀，所述支撐架沿其長度方向間隔設有若干連接孔，所述支撐架通過其連接孔與本體的周邊可拆卸連接。

較佳的是，所述若干支撐架連接于所述本體的左右側邊處。

進一步地說，所述本體上的前部和后部各設有一第一軌道，所述第一軌道的方向與本體的前后方向一致，每個所述第一軌道內皆設有一塊第一抽拉板，所述第一抽拉板能夠沿所述第一軌道抽拉，所述第一抽拉板的外端設有所述定位針。

更進一步地說，所述本體上的左右側的中部各設有一第二軌道，所述第二軌道的方向與本體的左右方向一致，每個所述第二軌道內皆設有一塊第二抽拉板，所述第二抽拉板能夠沿所述第二軌道抽拉，所述第二抽拉板的外端設有所述定位針。

較佳的是，所述本體上且位于所述第一軌道的左右兩側各設有一排所述頂出孔，所述本體上且位于所述第二軌道的前后兩側各設有一排所述頂出孔。

較佳的是，所述本體上的前端和后端各向外固定連接有一承托板。

較佳的是，所述定位銷設有兩個，且所述定位孔對應設有兩個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的熱熔機用鉚合定位治具由兩個組合載盤和一個頂出板配套構成，而且組合載盤?與機臺之間的連接采用的是定位銷和定位孔這樣便于裝卸的穿套連接方式，因此，作業人員在機器鉚合的時間內可使用另一個組合載盤進行多層板組合，可提高1/3的人工效率，并可提高50％的鉚合產能，而且避免作業人員直接在熱熔機上組合，更安全可靠；板子鉚合后，通過在頂出板上下壓組合載盤的方式，使頂出板的頂出銷穿過組合載盤的頂出孔后向上抵頂板子，從而使板子脫離組合載盤，實現脫料，這種脫料結構和方式不僅結構簡單、操作便捷有效，而且節能降耗、降低成本；再者，該組合載盤采用可調節的支撐架結構，能夠適應對不同尺寸板材的承托，而且采用了可移動的定位針結構，能夠對不同尺寸的板材進行定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合載盤結構示意圖；

圖2為本實用新型的頂出板結構示意圖。