[實用新型]一種棒材矯直機構

有效

• 申請號: 201520172674.X
• 申請日: 2015-03-21
• 公開（公告）號: CN204602905U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 潘劍波
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海甬鼎緊固件制造有限公司
• 主分類號: B21D3/05
• 分類號: B21D3/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及螺絲成型制造設備領域，具體涉及一種棒材矯直機構。

背景技術

螺絲成型的第一步是將生產所需的棒材進行矯直。目前，棒材的矯直機構往往采用單根矯直，生產效率低。同時，很多矯直機構只能對棒材一個方向的彎度進行矯直，而棒材在運輸加工過程中往往會發生多個方向的彎曲，這種情況下，普通的矯直機構很難充分對棒材進行矯直，最后影響螺絲的質量。另外，在棒材矯直過程中，會和矯直輪發生摩擦，尤其是螺紋棒材會繞自身軸線自轉，使棒材表面發生損傷，影響最好產品的使用質量。

因此，如何設計一種棒材矯直機構更加高效、高質的對棒材進行矯直是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術，提供一種能高效、多角度矯直，且矯直過程中摩擦小，保證矯直質量的棒材矯直機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種棒材矯直機構，包括工作臺、牽拉部件、矯直部件，其特征在于：所述矯直部件包括上下兩組矯直輥，所述矯直輥上沿圓周方向設置有凹槽，所述凹槽內設置有滾珠，所述上下兩組矯直輥上的凹槽相對構成可供棒材通過的矯直孔。棒材通過矯直孔，可以對棒材多個角度進行矯直，而且由于有滾珠的存在，棒材和矯直輥之間不會發生太大的摩擦力，也就不會對矯直輥表面有損傷。

作為優選，所述凹槽的兩側及底部分別設置有三組滾珠，所述滾珠沿所述凹槽圓周方向均勻分布。三組滾珠保證在各個方向上棒材都能順利通過矯直孔，不會對棒材造成損傷。

作為優選，所述凹槽為三個，且沿所述矯直輥軸線方向均勻分布。三個凹槽的設置可以同時對三根棒材進行矯直，提高矯直效率。

作為優選所述矯直輥為五個，包括兩個在上的矯直輥和三個在下的矯直輥，所述上下兩組矯直輥交錯排列。多個矯直輥設置可以讓矯直更加充分，交錯排列的矯直輥可以方便矯直輥通過矯直孔，提高效率。

作為改進，所述矯直輥兩端設置有可調節上下兩組矯直輥之間距離的調節旋鈕。調節旋鈕可以調節矯直孔的大小，以適應不同棒材的矯直需求。

作為優選，所述凹槽兩側的滾珠分別為十二個，所述凹槽底部的滾珠為十個。滿足矯直需求。

作為另一種方案，所述滾珠可用滾輪代替。可以用滾輪代替滾珠而不影響其使用效果。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：利用矯直輥凹槽上設置的滾珠，可以讓棒材更加順利的通過矯直孔，減少矯直過程中棒材的損傷，而且矯直孔的設置可以對棒材進行多個角度的矯直，提高矯直效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的右視圖；

圖3為本實用新型實施例中的矯直輥立體結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中滾輪代替滾珠后的矯直輥立體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～3所示，本實施例的棒材矯直機構包括工作臺1，設置在工作臺1上的牽引部件2和矯直部件3，矯直部件3包括五個矯直輥31，五個矯直輥31分成上下兩組，在上的一組為兩個，在下的一組為三個，上下兩組矯直輥31交錯排列。為了更有效的進行矯直，在矯直輥31上沿圓周方向設置有三個凹槽311，凹槽311沿矯直輥31軸線方向均勻分布，凹槽311的兩側及底部設置有三組滾珠312，其中兩側的滾珠312為十二個，底部的滾珠312為十個，每個滾珠31之間均勻分布，上下兩組矯直輥31的凹槽311相對構成矯直孔31a，矯直孔31a可以允許棒材通過進行矯直。為了矯直機構適應不同的棒材的矯直需求，在矯直輥31兩端設置有可調節上下兩組矯直輥31之間距離的調節旋鈕4。

如圖4所示，上述結構中的滾珠312可以用滾輪312’代替，作為另一種技術方案。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。