[實(shí)用新型]一種植物油連續(xù)精煉水洗廢水回用及在線添加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520172524.9
• 申請(qǐng)日: 2015-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN204569873U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐闖;周人楷;孫樂;許益建;史呂;李曉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫中糧工程科技有限公司
• 主分類號(hào): C11B3/00
• 分類號(hào): C11B3/00;C02F1/40;C02F1/02
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種植物油連續(xù)精煉水洗廢水回用及在線添加裝置。

背景技術(shù)

常規(guī)油脂連續(xù)精煉生產(chǎn)線中，油脂在中和工段與堿反應(yīng)生成皂，以達(dá)到脫酸等作用。與堿反應(yīng)后的油經(jīng)過離心機(jī)分離脫皂后，一般還含有大量殘?jiān)恚枰?jīng)過水洗工序才可降低油中殘?jiān)恚员愫罄m(xù)工序可以順利進(jìn)行。

水洗工序不僅會(huì)增加油脂損耗，還會(huì)產(chǎn)生大量的水洗廢水，其所含污染物主要是中性油、乳化油、脂肪酸鈉皂、磷脂鹽、水溶性色素、無機(jī)酸、堿等物質(zhì)。水洗廢水處理后才可排放，其處理成本和造成的環(huán)境污染一直是困擾油脂行業(yè)的難題；廢水中夾帶的油脂，也加大了油脂精煉的損耗。

為了減少水洗廢水的產(chǎn)生，主要有以下方法。傳統(tǒng)方法是在精煉車間外設(shè)置污水暫存池，內(nèi)設(shè)隔板進(jìn)行油水分離，分離后部分污水可以回用；但污水池占地面積較大且油水分離效果較差，其氣味對(duì)周圍環(huán)境影響較大。近年來另有無水脫皂技術(shù)，不產(chǎn)生水洗廢水，但該技術(shù)要求原油品質(zhì)較高，原油品質(zhì)較差時(shí)無法使用該工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種植物油連續(xù)精煉水洗廢水回用及在線添加裝置，從而使其水洗效果好，消耗低，成本低。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種植物油連續(xù)精煉水洗廢水回用及在線添加裝置，包括混合器，所述混合器的輸入口連接脫皂油進(jìn)入管，所述混合器的輸出端通過管路依次串聯(lián)水洗反應(yīng)延時(shí)罐、輸油泵和水洗離心機(jī)，所述水洗離心機(jī)上設(shè)置有水洗油出口和水洗廢水出口，所述水洗離心機(jī)的水洗廢水出口依次連接水洗廢水的油水分離、輸送裝置和水洗廢水回用裝置，

所述水洗廢水的油水分離、輸送裝置的結(jié)構(gòu)為：包括分油箱，所述水洗離心機(jī)的水洗廢水出口通過水洗廢水管道與分油箱連接，所述分油箱的一端通過污油泵輸出有污油管道，所述分油箱的另一端連接有水洗廢水溢流管道，所述分油箱的底部分別連接有蒸汽管道和廢水泵，所述廢水泵的出口并聯(lián)連接第一水洗水回用管道和第二水洗水回用管道；

所述水洗廢水回用裝置的結(jié)構(gòu)為：所述第二水洗水回用管道上串聯(lián)有回用水洗水調(diào)節(jié)閥和回用水洗水流量計(jì)；還包括新鮮水洗水管道，所述新鮮水洗水管道上串聯(lián)有新鮮水洗水調(diào)節(jié)閥和新鮮水洗水流量計(jì)，上述兩組調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)并聯(lián)后連接管道混合器，所述管道混合器通過管路與混合器相連。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述分油箱的結(jié)構(gòu)為：包括槽鋼架，所述槽鋼架上固定有底板，所述底板的四周安裝側(cè)板，并在側(cè)板的頂部蓋上頂蓋，形成分油箱，所述分油箱的底部水平安裝有直接蒸汽管，位于分油箱的右端安裝有折彎型隔板，并在隔板上部形成進(jìn)口區(qū)，所述隔板底部留有間隙；位于分油箱的中部安裝有傾斜隔板，位于分油箱的左端安裝有直角形提升管，所述提升管垂直端上設(shè)置有水洗廢水溢流口，并在其頂部安裝液位可調(diào)裝置，所述提升管的水平端端部為水洗廢水溢流水進(jìn)口，所述水洗廢水溢流水進(jìn)口外部設(shè)置有水洗回用水出口；位于提升管的左端還安裝有滿焊隔板，所述滿焊隔板的底部與底板焊接，所述滿焊隔板的頂部與頂蓋之間留有間隙；所述分油箱左端底部設(shè)置有污油出口，所述分油箱頂部一端設(shè)置有液位計(jì)接口；

所述分油箱外圈頂部安裝有第一角鋼圈，所述分油箱外圈中部安裝有第二角鋼圈；

所述滿焊隔板與分油箱的左端側(cè)板之間形成污油區(qū)，所述滿焊隔板與隔板之間形成油水分離區(qū)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，可處理不同品質(zhì)的原油，水洗效果較好，油脂損耗降低，油品質(zhì)量可達(dá)到常規(guī)工藝標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型大大減少了新鮮水洗水的用量，回用水洗水仍處于工藝要求溫度，因此降低了直接加熱蒸汽的消耗，降低成本。本實(shí)用新型占地面積小，無氣味污染，減少了精煉車間污水排放量，節(jié)省了污水處理費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型分油箱的結(jié)構(gòu)示意圖。